螺旋管焊缝处理

螺旋管是用带材盘管为原料,常温挤压,采用自动双面埋弧焊工艺焊接的螺旋管接头。

螺旋钢管进钢单元后,经多道轧辊轧制,逐渐轧出钢筋,形成有开口间隙的圆形管,调节压辊的减径量,将焊缝间隙控制在1 - 3mm,并使焊缝两端齐平。

  1. 如果间隙过小,则增加焊接热引起的接近效应过大,造成焊缝烧损;焊缝或挤压轧制后形成凹坑,影响焊缝表面质量。
  2. 如果间隙过大,导致接近效应减小,缺乏旋涡热,焊接在一起产生晶体的间接熔合或开裂都不坏。管子的两端在挤压辊的挤压下被加热到焊接温度后,共同形成金属晶粒相互渗透、结晶,最终形成坚固的焊缝。如果螺旋管挤压压力过小,共晶形成的数量少,焊缝金属强度降低,会产生开裂力;如果压紧力过大,会使熔化的焊缝金属被挤压,不仅降低了焊缝强度,而且会产生大量内外毛刺,甚至造成焊缝骑缝等缺陷。

在成型过程中,钢材变形甚至残余应力小,表面不产生划痕。螺旋管的加工直径和壁厚在尺寸范围上有更大的灵活性,特别是在生产高档钢厚壁管方面,特别是中小直径厚壁管方面具有其他技术无法比拟的优势,可以满足用户在螺旋管规格上的更高要求。采用先进的双面埋弧焊工艺,可在最佳位置进行焊接,较少容易出现错侧、局部和不完全焊透等缺陷,易于控制焊接质量。

100%对钢材进行质量检验,使钢材生产的全过程在有效检测、监控之下,有效保证产品质量。所有设备均具有全生产线与计算机数据采集系统联网的能力,实时传输数据,从中控室获取生产过程的技术参数。

354manbetx 规范、标准和标识

焊接钢管(用焊缝制造的钢管)是由扁平的钢板制成的管状产品,称为骨架,经成型、弯曲并准备焊接。