由于HFW钢管在焊接过程中不需要添加填充金属，具有焊接速度快、生产效率高等优点，广泛应用于油气输送、输油管道、构筑物及各种机械管道等领域。但HFW钢管受原材料和工艺质量等诸多因素的影响，生产质量难以控制，成品率和焊接工艺仍需不断提高。
原材料对焊接质量的影响如下：
1.材料熔炼方法
采用传统的生产方法，转炉钢含氮量高，杂质元素多，冷脆性大，敏感性增加，焊接质量下降；沸腾钢脱氧不完全，含氧高，S、P等杂质分布不均，局部含量超标，时效敏感性和冷脆敏感性变大，热裂倾向增大。因此，目前一般管材均采用吹炼碱性转炉或电炉冶炼，真空脱气和钙处理镇静钢处理，要求钢中非金属夹杂物一般应小于2.0，无带状纤维组织，无明显偏析。
2.原材料的化学成分
降低碳、硫、磷含量，提高锰硅比，可以有效地改善带材的可焊性。高C含量易形成偏析和带状组织，降低C含量可提高韧性和抗HIC（HIC）性能。硫是钢中极其有害的元素，它能显著破坏钢的可焊性，引起高温开裂，以及焊缝气孔和疏松现象。随着硫化物含量的增加，S夹杂物增多，容易导致HIC和SSC（硫化物应力开裂）。提高锰硅比可以减少焊缝开裂倾向，提高焊接钢管的质量。
3钢的碳当量（Ceq）
钢的碳当量是指将影响硬度、冷裂和脆性的合金元素含量转化为碳当量。通过碳当量钢和冷裂纹敏感性指数的估算，对判断钢的焊接性能具有重要的指导作用。
规范、标准和标识焊接钢管（通过焊接制造的钢管）是一种管状产品，由平板制成，称为skelp，经过成型、弯曲和焊接准备。
