主要设备，例如板边缘铣床，板边缘压接机，管道形成压力机，固定焊接机和管道膨胀机，均采用SMS Meer的技术和设备。SMS Meer是最著名的特殊制造商，用于设计和制造全球LSAW管的整个生产线设备。他们为世界上大量LSAW管制造商提供了各种钢管制造设备，并在该领域享有很高的声誉。
板边磨机：该机器可以进行自动板中心。并且切割机的头部根据板的波动具有浮动复制功能，以确保板的两个边缘具有相同的焊接木框和尺寸。另外，可以根据钢等级，壁厚和焊接斜角角度自动调整每个铣削的铣削速度和量。切割机头和板夹子饲料系统之间的良好协调确保整个铣削过程中的恒定参数，因此可以满足铣削的质量要求。焊接倒角的精度是后来焊接质量的主要前提。
板边缘压接机：这是自动液压压榨机。模具半径和过渡的科学设计可确保完整的边缘弯曲变形。在重墙厚度板的边缘弯曲期间不会发生压力伸长。该机器上产生的弯曲形状比滚子弯曲机上弯曲的形状要好得多。它为以后的形成，焊接和扩展过程提供了良好的先决条件。
成型机：这是带有CNC20控制器的智能液压成型机。在成型过程中，上下光束和板传递器的运动由计算机控制。可以根据钢等级，板壁厚度和板宽度自动调整上和下束的冲程以及压力材料以及板饲料。上和下梁具有变形补偿的功能，以避免由于上下梁变形而导致的对形成过程产生负面影响。在成型过程中，可以确保板的全长中的直度。每个步骤的正长度都是均匀的，因此也可以确保圆度和焊接边缘平行性。
钉焊接机：在固定焊接过程中，开放式接缝管通过设计为滚筒笼的架子运输，并带有八行滚筒。在此辊笼中，开启管的纵向边缘完全平行于彼此并焊接，确切的指导可有效防止边缘偏移，并产生均匀的焊接间隙。使用高功率和连续的金属活动气电量焊接（MAG焊接）进行固定焊接，该焊接（MAG焊接）由激光系统追踪。焊接机是从该领域非常有名的德国U＆S公司进口的。连续的固定焊缝是随后内部和外部焊接的焊接支持。
内部焊接和外部焊接设备：所有焊接设备均从德国U＆S公司进口。该公司是具有丰富经验的LSAW管道焊接设备的专业制造商，尤其是在多电极过程中。通过使用这款焊接机，可以确保焊接的质量。
机械扩展器：高级机械扩展器的主要目的是使管道尺寸和拉直管道并提高管道的尺寸精度，并改善残余应力分布状态。
超声测试设备：该设备是从德国的Karl Deutsch进口，该设备是世界上最著名的UT检查设备制造商之一。该设备具有抗扰动和较少检查的盲区的特征。
X射线检查设备：主要部分是从国外进口的。补充零件由国内特殊制造商配备。
该生产线配备的设备和技术是世界上最先进的设施。
规格，标准和标识焊接钢管（用焊接制造的钢管）是由扁平板（称为Skelp）制成的管状产品，形成，弯曲并准备焊接。
