钢管硬度

一般采用化学和电解的方式做酸洗处理管道防腐化学酸洗可以去除氧化垢、锈迹、旧涂层，有时用作喷砂后再处理。

超声波检漏仪

虽然化学清洗可以达到表面的清洁度和粗糙度，但螺栓花纹轻，且容易污染环境。

喷雾无线电锈

喷射电除锈由大功率无缝钢管电机驱动喷(抛)射叶片高速旋转，使砂砾、钢丸、线材、矿物等磨料在离心力作用下喷(抛)射在钢管表面，不仅能完全去除锈迹、氧化物和污垢，并对钢磨料起猛烈的冲击和摩擦作用，还能达到所需的均匀粗糙度。喷(抛)射锈，不仅能扩大管表面的物理吸附，而且能增强涂层与管表面的机械附着力。因此，喷射(抛撒)无线电防锈是管道腐蚀的理想防锈方式。一般喷丸(砂)爆破主要用于管道表面的处理，抛丸(砂)爆破主要用于管道外表面的处理。使用喷(抛)无线电防锈应注意几个问题。

仪器生锈
用钢丝刷等仪器对钢材表面进行抛光，去除松动或倾斜的氧化皮、铁锈、焊渣。手动工具的防锈可达到Sa2级，电动工具的防锈可达到Sa3级，如果钢材表面附着有固体氧化垢，结果不尽如人意的工具防锈，达不到防腐施工要求的锚纹深度酸洗。

如何检测无缝钢管的硬度，试验方法分为非毛坯类，一种是拉伸试验，一种是硬度试验。

无缝钢的硬度测试要考虑到其机械性能，这关系到以不锈钢为原料的变形、冲压、切削等加工性能和质量。因此，所有的无缝钢管都要进行力学性能测试。

拉伸试验是将无缝钢管制成试样，由拉伸试验机将试样拉至断裂，然后测量一项或多项力学性能，通常只测定抗拉强度、屈服强度、断裂后伸长率和面积收缩率。拉伸试验是金属材料力学性能最基本的试验方法，几乎所有的金属材料，只要具有所要求的力学性能，都提供进行拉伸试验。特别是那些形状不便于硬度测试的材料，拉伸试验成为衡量其力学性能的唯一方法。

硬度试验是用硬头用硬度计在规定条件下压入试样表面，然后测试压痕深度或大小，以确定材料硬度的大小。硬度测试是材料力学测试中最简单、最快、最容易实施的方法。硬度测试是非破坏性的，在材料硬度值和抗拉强度值之间近似缩放。材料硬度值可以转换为抗拉强度值，具有很大的实际意义。

由于拉伸试验不方便测试，而且很容易从硬度到强度进行缩放，人们只测试材料的硬度，而较少测试其强度的趋势正在增加。特别是由于硬度计制造技术的不断改进和创新，一些无法直接测试硬度的材料，如无缝钢管、无缝钢板、无缝钢带，现在可能可以直接测试硬度。因此，硬度试验有逐渐取代拉伸试验的趋势。

大多数无缝钢材料的国家标准都规定了拉伸测试和硬度测试。对于那些不便于进行硬度试验的材料，如无缝钢管只提供拉伸试验。在无缝钢标准中，一般规定布、罗、维三种硬度试验方法，测定HB、HRB(或HRC)和HV的硬度值，规定这三种硬度值中只有一种可以测量。特别是最新的便携式洛氏硬度计、洛氏硬度管，可以对薄至0.05mm的无缝钢板、薄至ⅷ4.8mm的无缝钢管进行快速、准确的硬度测试，使得以往国内难以解决的问题得到解决。