不锈钢管

不锈钢管通常由其外径测量，可用于各种应用，包括一些结构应用。

不锈钢管是一种中空的钢筋，大量用于输送流体的管道，如油、气、水、煤气、蒸汽、换热器、机械机械等。此外，从事抗弯、抗扭强度相同，较轻，它们还广泛应用于制造机械零件和工程结构。还用于生产各种常规武器、炮管、炮弹等。

管规格

• A213 -无缝不锈钢锅炉，过热器，热交换器管
• A249 -焊接不锈钢锅炉，过热器，换热器，冷凝器管
• A268 -通用无缝和焊接不锈钢管
• 通用无缝和焊接奥氏体不锈钢管
• A270 -无缝和焊接不锈钢卫生管
• A688 -焊接奥氏体不锈钢给水加热器管
• A789 -通用无缝和焊接不锈钢管

定制等级的不锈钢管

• 奥氏体: 201、304/304l、316/316l、317/317l、347/347h、321/321h、904l
• 铁素体: 409,430, 439, 441, 434, 436, 444, 446
• 马氏体: 403、410、410s、414/ l、441、418、420、440、416
• 双工: 2205/ s31803、s32750、s32760

---

冷加工不锈钢管工艺流程图:

我们的无缝管制造的专业过程开始，无论是挤压空管或实心棒材钻到我们严格的规格。然后，通过各种冷加工技术将材料的尺寸减小多次，直到达到客户要求的特定尺寸、公差和回火。在每个冷加工循环后，管子被切割，清洗和热处理，为下一个冷加工步骤做准备。

不锈钢棒-检验-剥皮-切割-中心-加热-穿孔-检验/研磨-酸洗-冷轧/拉拔-酸洗-溶液退火-矫直-切割-光亮退火/退火酸洗-成分检查-标记-包装-储存-运输

偷窃

在三个维度上——外径(OD)、内径(ID)和壁厚——偷取减小了管子的尺寸。我们在管的外面滚动一个锥形槽的模组，同时使用一个锥形匹配的硬化钢芯棒支撑内径。

在单个冷加工步骤中，我们可以实现横截面积的显著减少，同时最大限度地减少材料损失，最重要的是，改善材料的微观结构。无缝管的体积大部分是通过缩管或挤管加工的。

冷轧

和轧管一样，轧管也采用压缩来减小无缝管的尺寸。然而，pilering使用一对带槽的锥形模具在锥形芯轴上加工金属，而管材轧制则使用一组或两组在管材圆周上具有恒定横截面凹槽的轧辊。

一般来说，该工艺采用圆柱心轴，很少或没有锥度。滚轮由不同半径的齿条和小齿轮沿轮廓凸轮驱动，绕管柱完成360º旋转。

冷轧是一种非常精确的方法，减少非常薄壁和/或更小直径的管，并经常被用作最后的冷加工步骤。通过轧制，我们能够实现对尺寸公差和表面光洁度的卓越控制，同时最大限度地减少材料损失并改善金属的微观结构。

由于管材轧制采用压缩技术，因此非常适合加工特殊的金属，如钛和锆合金。
我们的冷轧能力包括经典的2辊(单辊组)管辊和先进的3辊方法。

冷拔

冷拔通常用作无缝管尺寸缩小的第一种形式，通过将管拉过比管小的模具来减小管径。为了适应管到模具，一端是' swaged '或'标签'，从而减少了直径的领先结束前绘图。接下来，狭窄的结束是通过模具和夹到一个拉线小车通过模具拉管。绘制后的“标签”是裁剪从管端之前清洗。

三种冷拔工艺:

水槽画

这是三种绘图方法中最简单的一种，因为没有工具来支持ID曲面。管子通过由抛光工具钢或工业金刚石制成的模具拉伸，从而减小其内径和外径。我们专业的润滑和应用技术，结合我们专有的模具轮廓，使外径表面变得更光滑的管被拉。由于内径不受约束，管材的壁厚在拉伸过程中通常会增加，在下沉拉伸过程中，内径表面光洁度通常会变得粗糙。

杆图

棒材拉拔是我们最常用的冷拔方法，主要用于中间或过程中拉拔阶段，同时减小外径和壁厚。

管子被加载在一个硬化的钢芯棒上，然后通过一个模具拉伸。这将管子挤压到杆上，减小了外径，同时使管壁变薄。模具和芯轴决定了拉出的管子的尺寸，然后通过对管子外部施加压力，使管子稍微膨胀，这样就可以取出棒子。由于棒材拉制可以实现更大的截面积缩小，因此在最终拉制周期之前，这种方法用于中间工艺阶段以减小管材尺寸。

塞图

这种类型的图纸是用来实现最好的表面光洁度和最大的控制两个尺寸和最终回火。在拔塞过程中，管柱的外径和壁厚都减小了，因为管柱通过模具，并在由优质工具钢制成的固定塞子/芯轴上移动。塞子或心轴具有抛光的表面，并连接到固定的后杆上，后杆被仔细地定位在拉深模内。管装在心轴/背杆上。当管子通过模具时，金属在固定插头上流动的抛光作用赋予了管子内部高公差表面光洁度。

当适当润滑和准备时，内径将显示很少的缺陷和16 RMS或更好的完成可以实现。塞式拉伸通常选择在最后的拉伸阶段，因为它可以实现高质量的表面光洁度，特殊的尺寸控制，以及对抗拉强度要求的积极影响。

退火

退火用于在进一步冷加工或制造工艺之前软化金属，并改善管的整体冶金组织。在管还原或冷拔过程中，它可以变得坚硬和有些脆。为了能够再次拔管，需要去除冷加工过程中形成的应力，使材料恢复到正常状态。

在退火过程中，管加热到控制温度(高达2100°F)和浸泡时间。通过这一过程，管保持形状，但颗粒在管的结构改革成一个规则的无应力模式。得到的退火管更柔软，适合重拉。

我们严格控制的退火和热处理过程由我们的核，医疗和航空航天客户定期审核。

矫直

拉伸和退火通常会导致一定程度的弯曲，在油管中产生轻微的弯曲。我们在精整的第一阶段使用多辊机械矫直机。矫直机施加压力和弯曲的产品，以消除弯曲或弓，导致直线度水平为0.010“每英尺，或更好。在矫直过程中，管材的尺寸和机械性能会发生微小的变化，因此在矫直过程中，这些方面都要进行非常仔细的控制。

• 标记:SunnySteel，材料等级，标准，规格，耐热号。
• 表面处理:光亮退火，内外表面抛光。
• 包装:编织条束，木箱或钢箱
• 磨机测试证书:根据EN 10204 3.2
• 检验:第三方检验，或由克林特检验

对不锈钢的主要要求是，在特定的应用或环境中，它们应该是耐腐蚀的。选择特定的“类型”和“等级”的不锈钢必须初步满足耐腐蚀的要求。

为了达到整体使用性能要求，可能还需要考虑其他机械或物理性能。