SISIC辊

SISIC辊的抗氧化性能、高弯曲强度在高温下,没有长时间应用的变形。

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SISIC辊的抗氧化性能、高弯曲强度在高温下,没有长时间应用的变形。SISIC辊的使用寿命是纯倍氧化铝辊。SISIC辊可以作为完美窑具辊炉在国内陶瓷、卫生陶瓷、建筑陶瓷、磁性材料和新能源电池材料。反应保税碳化硅(RBSiC或SiSiC)陶瓷采用注浆成型法技术。陶瓷具有高强度和良好的硬度、磨损、耐腐蚀、抗氧化和抗热震性,等等。这是一个最受欢迎的耐火陶瓷。辊,它可以使光束冷却空气管、热电偶保护管,密封部件和特殊形状的零件。

目前,有两种系列碳化硅产品的无压烧结碳化硅(SSIC)和反应烧结碳化硅(SISIC),广泛应用于采矿、冶金、化工、电力、石油、炉、机械、钢铁、能源、环保、建筑材料、半导体、航空航天等领域。与反应结合碳化硅相比,无压烧结碳化硅具有较高的纯度,更好的力学性能,更加突出的耐腐蚀性能(耐强酸碱腐蚀,这也是唯一的陶瓷材料,可以耐氢氟酸腐蚀),耐磨性高,因为没有免费的硅材料。它可以使用更长使用寿命在其他材料不能满足环境。

碳化硅(SiC)是一种轻量级的陶瓷材料具有高强度特性与钻石。具有优良的热导率、低的热膨胀,抗酸腐蚀。碳化硅是一种极好的陶瓷材料适合应用要求良好的耐蚀性和耐磨性。

碳化硅在两个方面,形成反应键和烧结。每个成形方法极大地影响最终微观结构。

反应结合碳化硅是由浸润压缩制成的混合物的SiC与液体硅和碳。硅与碳反应形成更多的SiC债券初始SiC颗粒。

从纯碳化硅粉末烧结碳化硅生产non-oxide烧结艾滋病。传统陶瓷成型过程是使用和材料是在惰性气氛烧结温度2000ºC或更高。

两种形式的碳化硅(SiC)是高度耐磨具有良好的力学性能,包括高温强度和抗热震性能。我们的工程师总是可用的最好的建议你每个陶瓷的优缺点为您的特定需求。

碳化硅陶瓷耐磨管道的晶体结构是类似于钻石四面体结构。它是一种主要由共价键组成的化合物。其硬度高(摩氏9.3),其性能是稳定的,其物理性质类似于钻石。它也被称为金刚砂。黑碳化硅晶体硬度是钻石的二阶材料。主要用于制造精密机械和磨轮,和部分生产碳化硅陶瓷。

项	再结晶碳化硅	烧结碳化硅	反应结合碳化硅
纯度的碳化硅	99.5%	98%	> 88%
Max。临时工作。(C)	1650年	1550年	1300年
体积密度(克/立方厘米)	2.7	3.1	> 3
外观孔隙度	< 15%	2.5	0.1
抗弯强度(MPa)	110年	400年	380年
抗压强度(MPa)	> 300	2200年	2100年
热膨胀(10 ^ 6 / C)	4.6 (1200℃)	4.0 (< 500℃)	4.4 (< 500℃)
导热系数(W /该调查)	35 ~ 36	110年	65年
主要特点	高温度,高电阻。高纯度	断裂韧性	抗化学腐蚀

属性

碳化硅(SiC)陶瓷有一套独特的理化性能,如高硬度和高温机械稳定性,优异的热导率和较低的热膨胀系数,高耐腐蚀、氧化、宽禁带等。

高硬度仅次于钻石)
钢的密度低密度40%——大约一样的铝
低孔隙度
良好的耐磨性滑动和磨料环境
优良的耐腐蚀性能在大多数化学环境
导致优秀的高导热系数低的热膨胀和热冲击阻力。

反应结合碳化硅的属性

反应结合碳化硅最低成本生产技术和粮食。反应结合碳化硅提供低硬度和使用温度,但更高的导热系数。反应结合碳化硅具有高强度、高硬度、高耐磨性、耐高温、耐腐蚀、抗氧化性能好,抗热震性好,导热性好,快速冷却和快速的耐热性和高温抗蠕变性,等。它可以制成梁,辊、冷却空气管、热电偶保护管,温度测量管、燃烧器喷嘴,耐磨零件,耐腐蚀零件、密封件和各种异形结构部分。

无压烧结碳化硅的属性

与反应结合碳化硅相比,无压烧结碳化硅具有较高的纯度,更好的力学性能,更加突出的耐腐蚀(Resistantto强烈的酸和碱腐蚀,这也是唯一的陶瓷材料,可以耐氢氟酸腐蚀),耐磨性高,因为没有免费的硅材料可以用在其他材料不能满足环境,使用寿命长。

优势

目前,使用我们公司的高耐磨陶瓷内衬钢管几十个热电厂的实践表明:陶瓷内衬钢管抗磨能力,anti-fluid侵蚀能力。

高强度:外墙复合钢管是由常见的普通钢管,各种流程是完全满意的强度要求,在钢管外壁的支持。
高耐磨性:大多数钢管的内壁是一个选择的高耐磨陶瓷根据过程需求。陶瓷含量超过95%。因此,该产品具有良好的耐磨性。
高反腐蚀:复合层是由耐腐蚀材料制成,它似乎解决的主要问题。它可以广泛应用于网站含有酸、碱和盐。
高粘结强度:矩阵的复合材料是由有机聚合物。基于无机陶瓷作为补强剂,它是铰接的环境下特定的温度,压力和适当的真空。同时,加上钢管的内壁,剥离强度是14 - 16议员的100倍普通衬管。然而,复合层的热膨胀系数的差异导致内衬下降的现象。
天气的能力:本产品可用于40到200度很长一段时间。它可以高达260度。本产品广泛应用于环保、电力、化工、冶金、矿山等行业。这是一个理想的代替衬塑料管。

它发展迅速。当运输难磨损的材料(如灰渣,渣、煤粉、矿业渣滓,矿山,水泥,等等),它将退出管道的磨损过快的问题。特别是弯曲管道的磨损大大更迅速。

当运输特殊耐磨材料或腐蚀性材料,它将退出管道的损害是过快的问题。

碳化硅陶瓷衬里管和传统的钢管,耐磨合金铸钢管、铸石管和钢铁、钢铁和其他橡胶管道本质上是不同的。陶瓷衬管的外层是钢铁,内层是RBSiC陶瓷。卫生部13的硬度。耐磨性比碳钢管超过30倍。

管,弯头磨损最快的,在实践中,陶瓷衬里管使用1到2年后打开观察和测量,复合层没有明显的磨损或破裂,陶瓷涂层的比厚壁钢管穿耐磨铸钢管增加了近10倍。

应用程序

碳化硅(SiC)陶瓷有一套独特的理化性能,如高硬度和高温机械稳定性,优异的热导率和较低的热膨胀系数,高耐腐蚀、氧化、宽禁带等。

碳化硅经常用于半导体和涂料行业。
碳化硅管用于在工业炉中作为组件和热保护器。
它可以用在高温应用。

护甲

烧结碳化硅展现了一个优秀的业绩记录,陶瓷材料在复合装甲防护系统。烧结碳化硅的性能,如高硬度、抗压强度和弹性模量,提供优越的弹道能力面对高速炮弹。具体密度较低的材料使它适合应用重量要求是至关重要的。

换热器管

烧结碳化硅管壳管热交换器中使用的化学过程工业。这些应用程序中使用的管往往超过4米长。

机械密封

泵必须在无限多种要求的环境中运作。烧结碳化硅提供了一个高性能密封面材料等不同注入应用程序已被证明成功的化学处理、炼油、采矿和纸浆和纸张处理。材料提供了优越的腐蚀和耐磨性;耐冲击性;交配和低滑动摩擦对范围广泛的材料。

轴承

为先进的磁驱动泵,烧结碳化硅尤其适合推力和轴颈轴承组件。优良的耐腐蚀性能提供了最佳的性能在许多化学环境。高导热系数减少失败的可能性由于热冲击,及其特定的力量使它安全使用在高旋转速度。轴承组件通常是作为严格的公差精度地面部分。

汽车零部件和密封的面孔

由于他们更耐磨损和热冲击,烧结碳化硅密封面临汽车水泵正在取代密封面临氧化铝等材料制成的。在许多情况下,材料已被证明更适合在满足美国和欧洲的汽车的性能要求,即持久的生命周期工具没有泄漏。这些组件是由传统的高容量的紧迫和注塑制造方法来满足应用程序的经济约束。

爆炸和雾化喷嘴

烧结碳化硅可能是最受欢迎的陶瓷喷砂嘴应用程序替代碳化钨。通常提供寿命长(50% WC)由于出色的磨损和耐蚀性。低磨损率保持内部喷嘴几何和提供最大的爆破效果,由于替代最低压缩机要求和减少停机时间。烧结碳化硅也是五分之一碳化钨的重量,因此爆破作业也更容易操作。喷嘴经常生产的半成品(non-ground)组件从而减少成本。

流程工业阀门的应用程序

烧结碳化硅的杰出的耐蚀性,特别是在酸,使它理想的候选人阀和阀的应用程序。典型的要求应用,如泥浆闪烁、HF酸处理和稀土处理使用烧结碳化硅阀组件。

造纸工业的应用

优秀的腐蚀和耐磨的烧结碳化硅提供硬表面可以加工平滑,高度抛光完成。这些完成提供较低的摩擦系数和兼容形成织物。瓷砖、插入和棕榈指南可在成品和半成品的形式。

离心机瓷砖和磨损部件

通常应用在有碳化钨和氧化铝一生未能提供最佳性能。

半导体生产

的利益使用碳化硅半导体组件包括;硅的热膨胀匹配,耐磨性和化学腐蚀导致减少维护和组件回收。这种材料非常适合作为低质量的结构材料硅片处理组件和刚性,维稳定平台由于其重量轻,弹性模量高。典型应用包括真空抛掷、化学机械抛光块,硅片,热电偶保护管。