焊接管压力静压试验

LSAW设备水压试验

为了保证焊管生产设备的质量，必须进行水压试验。

目前市面上的管道静压试验机的工作流程是:进料、夹紧、充水、加压、卸压、取料。该过程还构成了液压管回路的基本动作，现代液压试验机大多采用PLC控制，使所有工作自动完成，以完成过程和参数具有自动记录试验结果的功能。

按密封方式可分为径向密封和径向密封。径向密封是用带内或外径的管道密封，通过膨胀压力密封以达到封壁的目的，优点是钢夹紧和抽拔非常容易，密封可靠，管道轴向力小，不易弯曲，但密封头结构较复杂规格较多，且管端有盲测;密封材料是依靠喷口喷嘴面密封压缩来达到测试目的的，优点是结构简单，通用性好，但对密封材料性能和水压比例及伺服控制系统要求较高。

静压试验机在对管道进行压力试验时，第一密封装置正好穿过测试管的两端进行密封并注入低压水，注水过程中通过排气阀排出管内空气，充入低压水，通过加压装置注入高压水对管道加压，直至达到所需的试验压力。

在规定的时间内达到要求的试验保压后，如果管道在试压中没有出现泄漏、变形现象，则进行泄压。然后打开密封装置两端的排水压力水管，将测试水管送到检查台上目测是否有可疑渗透。试压过程中按标准要求的压力曲线自动记录装置的记录。