焊接管类

焊管一般分为直缝焊管和螺旋焊管两种。

焊接过程

从焊接过程来看，螺旋焊管与直缝钢管的焊接方法是一致的，但是直缝焊管难免会有大量的t型焊缝，所以焊缝缺陷的概率也大大提高了，而且t型焊缝的焊接残余应力较大，焊缝金属的应力状态往往呈三通增大了产生裂纹的可能性。而且，按照埋弧焊工艺的规定，每条焊缝都要有弧度和弧度，但每条直缝焊管在焊接时的周长，都不能满足条件，因此在电弧焊时可能会出现较多的缺陷。

强度特性

当管道内承受压力时，通常管壁上有两种主要应力，即径向应力和轴向应力δ。合成焊缝应力δ，其中α为螺旋焊缝管的螺旋角。螺旋焊缝的螺旋角度一般是这样综合的，螺旋焊缝的纵向应力是主要的应力。在相同的操作压力下，与纵向壁厚相同直径的螺旋管可以减小。

液压胀破强度

通过相关对比试验，验证螺旋焊管纵向屈服压力和爆裂压力实测值与理论值相符，偏差更接近。但无论是屈服应力还是破裂压力，均低于纵向螺旋焊。爆裂试验还表明，环形螺旋焊管纵向爆裂变形速率显著大于口部。从而证实了螺旋焊的塑性变形能力比纵向强，爆破口一般局限在一个节距内，这是由于螺旋焊的延伸对撕脱产生了很强的粘结作用。

韧性和疲劳强度

大直径、高强度是管道发展的趋势。随着管径的增大和钢级的增加，韧性断口尖端稳定扩展的趋势越大。螺旋焊管与直缝焊管虽然具有相同的水平，但螺旋焊管具有较高的冲击韧性。由于输送管道在实际运行中量的变化，管道受到随机交变载荷的影响。