首先，高压无缝管道质量问题
具有高压无缝管道的锅炉是制造锅炉管的重要材料，其与锅炉制造质量的直接相关的质量，因此安装和质量的使用质量。高压无缝的钢质量应由钢管工厂提供保证，但是在供应不足的情况下，供应给锅炉制造商无缝钢管的高压始终会发现一些质量问题，它使锅炉压力组件如已经发生了水壁管，对流管，过热管，热交换管泄漏或爆裂管现象，已成为困扰锅炉产品质量的一个大问题，这些锅炉制造商和用户是观点。
就卖方市场而言，锅炉制造商几乎对材料供应方面承担全部责任，包括：现在，如何控制锅炉管的质量是锅炉制造商越来越关注该问题，解决方案不超过两个：一个根部的高压无缝钢压力测试；100％涡流测试的另一个高压无缝实现。
第二，高压无缝管道缺陷和伤害
优秀的金属材料根据材料科学，化学成分，物理性质，几何形状的观点，应是连续的，纯的和均匀的。如果这三种因金属材料缺乏或损坏，则被认为是有缺陷的。如果金属材料是几何形状中存在的不连续性（即不闭合或不密密或不密集），例如，裂纹，收缩，皮肤，凹坑，层，分层，针孔，凹槽等。由于存在金属材料，因此不包括不连续的不连续的化学成分或物理特性。
从这里可以看出，缺陷包含受伤。锅炉钢冶炼和滚动过程处于可能的缺陷和伤害下。根据钢管植物的说法，锅炉管缺陷（这里主要是指损伤），主要是在表面上，而不是内表面和外表面。原材料（坯料），这些缺陷中约有70％来自坯料，炉渣材料，收缩和其他残留物的氧气，使用滚动钢管可能会有横向裂缝，夹层，折叠，折叠，繁重的皮革缺陷，纵向裂纹是主要是由滚动引起的压力。如果这些缺陷或高压中的伤口无缝无缝，则材料似乎不是连续的，在静水测试中损坏内部材料的紧凑性，可能会出现泄漏，由锅炉压力零件制成，可能会泄漏或破裂管道。因此，为了确保锅炉管的质量，无论是中国还是外国锅炉无缝的钢管，用于定义为工艺性能保证的标准，该管道应由根部以进行静水测试。
第三，锅炉管密度测试的静水测试
通常认为静水测试的目的是两种类型：一种是工艺的静水测试，其目的是测试材料（或组件）以进行泄漏，测试材料的密封性能；另一个验证性静水测试，目的是测试材料（或成员）的强度是否足够。
从这里我们可以看到，锅炉管的静水测试是静水测试，材料密度测试的过程，测试材料是连续的，并且是否致密。这不是要验证强度测试。从材料力学理论的强度看，无缝的钢管是薄且长的成分，其小直径，薄管壁厚厚度在很大的压力下较薄。
规格，标准和标识无缝的管道广泛应用于核装置，天然气，石化，船舶建筑和锅炉工业。无缝的管道占中国锅炉行业市场份额的65％。
