ERW管焊缝轮廓形状

根据API规范5l标准规定，国内大部分生产厂在进行SAW管焊缝拉伸试验时，通常保留焊缝钢筋，直接进行拉伸试验时很少出现焊缝断裂的情况。主要原因可以归结为焊缝钢筋的存在。声表面波管材，称多高或强化高，在客观上增加了焊缝区域的厚度，并增强了焊缝的结构强度，焊缝区域的强度(整体结构强度)高于母材金属零件的强度。

ERW管焊接时焊缝有意挤厚，在焊缝附近形成大于母材厚度的厚度，延伸至焊缝热影响层，然后在焊缝内形成完全均匀的毛刺，形成波浪形光滑过渡区，以提高母材与钢焊缝之间焊缝区域的结构强度。同时，由于管道焊缝的厚度有较大的公差，即使刮伤系统由于内部毛刺而不稳定，造成一定程度的刮伤坡口焊缝，也不会造成焊缝强度的严重下降。

此外，焊缝与母材过渡平稳，焊缝超声检测不造成假阳性率增加。

刮焊内部毛刺非常光滑，焊缝与母材过渡非常光滑。通常一根钢管壁厚为11.9mm，挤压焊缝的厚度范围一般为每条焊缝两侧25mm左右，该焊缝去除毛刺后的部分比母材其他部位的厚度提高10%左右。

管材厚度越小，挤厚范围可减小，但焊缝较厚部位的比例一般控制在母材厚度的10%。