ERW管材加工主要依赖于从原材料到成品的多种产品，需要经过一系列的工艺过程
ERW管是指ERW管的制造工艺。用电阻焊工艺轧制成管子的板。通常用于高直径。
完成这些工序需要各种机械设备和焊接、电气控制、检测装置，这些装置和装置根据不同而不同。该工艺要求各种合理安排，高频焊管的典型流程为:开卷-带材矫直机-头尾切割-带材对接-蓄压器-成型-焊接-清除毛刺-定径-缺陷-飞切-初校-管材矫直-管材加工-水压试验-探伤-印刷涂装-加工完成。
高频焊接是通过不断流过工件接触面的高频电流产生的电阻加热和施加锻压力，使工件金属达到一种相互连续的焊接方法。它与普通电阻焊类似，但有许多重要的区别。
高频焊接用于碳钢焊管的生产已有40年的历史。高频焊接功率功率对不同材质、直径和壁厚的钢管实现更高的焊接速度(比TIG最高焊接速度高出10倍以上)。
因此，生产通用高频焊接钢管具有较高的高速高频焊接生产率，管道内毛刺去除困难，而这也是高频焊接钢管尚未为化工、核工业所接受的原因之一。从焊接材料上看，高频焊接可以焊接各种类型的钢管。同时，新钢种的开发和成形焊接方法的进步。
ERW管线——用于石油、天然气、化工物料的输送
ERW套管——石油和自然空气勘探
结构和机械圆管和油管
结构和机械方管或矩形管
检验:
规范、标准和标识焊接钢管(用焊缝制造的钢管)是由平板制成的管状产品，称为骨架，形成，弯曲并准备焊接。
