焊接过程采用是根部焊道,看到gtaw / tig最终通过合适的填料aws规范规定的电线和asme锅炉和压力容器规范,section-ix。这些设施能够生产奥氏体和各种双成绩。

阳光明媚的钢铁已经提供EFW电融合焊管很多年了。

我们供应EFW电融合焊管关注产业在全球范围内:

• 石油行业
• 天然气工业
• 过滤行业
• 制冷行业
• 炼油行业
• 石化行业
• 海洋产业

---

EFW管vs SSAW管,电阻焊管

电阻焊,电阻焊

管道或管尺寸4英寸(10.2毫米)OD和下面,带输入一组形成卷由水平和垂直辊放置到逐渐从平面带管,然后允许通过焊接电极。电极铜磁盘连接到旋转变压器的二次组装。

铜盘电极接触缝的两侧和温度提高到焊接点。flash是被刀具作为外管离开电极,在flash中删除由一个空气锤或通过mandnel通过冷却管后的焊管。

这称为电阻焊接或电焊管/管。如果这一并受到进一步得到所需的管道或管道的大小,在寒冷的条件称为冷拔焊或车损险。

看到——埋弧焊接

这个过程用于管道从24“36”。e 610毫米到914毫米OD。平板是压制成U,后来O形状。

O形状是放置在一个自动焊机和备份由水冷铜鞋在里面。两个电极附近,使用。电极不实际接触管道。当前从电极上通过颗粒通量和管道的差距第二电极。电弧的高温加热板的边缘,只要将焊条在seam是因此融化和金属沉积在槽。

外焊缝后,管道内传达给一个焊工进行类似操作,除了不需要备份的鞋。

电阻焊(电焊钢管)

焊接成员组合是通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近的热生成电阻焊过程的方法,也称为接触焊。具有优良的韧性和动载荷强度,焊接变形。

常用的点焊、缝焊和屁股三人。

---

融合新聚乙烯管的焊接方法

领域的流体介质传播,聚乙烯(PE)管是近年来广泛关注,新的压力结构的快速发展。

与传统金属管道相比,聚乙烯管道系统重量轻,强度和特定刚度、耐久性、耐腐蚀、绝缘、综合能力和抗断裂。容易制造和安装、使用寿命和低成本,典型的金属的几次,可以节省大量能源生产和使用。使用领域的城市供水和排水和天然气运输和分销系统,农业灌溉和排水系统,工厂、矿山通风系统和泥浆,铁矿石的管道运输。

聚乙烯管道系统制造和铺设管道连接之间的影响其结构完整性的一个重要组成部分和持久的力量。由于聚乙烯分子链亚甲基组,具有高度的对称性。决定了它的极性较低,因此聚乙烯管的连接无法使用溶剂焊接方法只使用机械连接或焊接。实践表明,焊接是一种高质量、高效率的塑料管道连接技术。更成熟的焊接技术包括插座焊缝,对接焊,融合焊接。

加热丝的熔融焊接熔化焊的开发和推广施工简单、便携式现场设备,焊接速度,很快。的基本原则是高阻线pre-embedded塑料套管的墙。塞,沃尔特,电热丝,使其周围的塑料部门加热融化在一起,形成焊缝冷却。其主要缺点是:(1)当塑料融化和少量的电流,间隔太近加热丝相互重叠造成短路故障通常使焊接;(2)成本高,加热丝嵌入在塑料注塑工艺和模具复杂,将不可避免地导致焊接接头的生产成本高;(3)焊接完成后,剩下的电线焊接影响性能,一方面,另一方面,造成不必要的合金材料浪费。

准备使用碳毡聚乙烯层压复合导电复合材料融合焊接材料是可行的在升高,复合的电阻变化率很小,可以加热到熔化温度的聚乙烯。复合成型工艺参数温度达到160°C,时间10分钟,10 MPa的压力,阻力在100 W复合控制。因素影响的焊缝强度熔融加热功率,加热时间,他们影响焊接强度的影响主要是由于加热层的温度,当加热层的温度控制范围内的140 220°C,获得满意的焊接强度。因此,输入功率的类型,可以选择适当的加热时间达到理想的焊接效果。电熔化焊接,存在热影响区附近的加热层融化层和热影响区,聚乙烯的结晶度、晶粒大小会改变,所以材料的性能影响。

焊接管道规格和大小

API 5 ct规范

规范API 5 l

ASTM / ASME

喧嚣

废话

涂层

管道涂层是最一致的和成功的解决方案保护一并从腐蚀管道,从水分,其他有害化学物质。

防腐钢管通过保护处理过程,可有效防止或减缓的运输和使用过程中钢管的化学或电化学腐蚀反应。

因此管道防腐层是一个重要的屏障,以防止水土流失。一个著名的外国学者提出“3 pe法国保护层”,到目前为止,防腐方法被广泛使用。

涂层管道提供高耐腐蚀管道和提供很多好处,例如:

1. 流量增加,涂层管道帮助提供一个平滑的表面从而提高管道内气体和液体的流动。
2. 降低成本-管道涂层增加管道耐久性,这样他们可以部署与最小维护成本甚至在最严酷的环境。
3. 低能耗,各种研究表明,管道内部涂层使用更少的能量通过管道泵和压缩的产品。随着时间的推移这将有助于增加储蓄。
4. 清洁的产品——抑制剂用于保护产品也可以最大限度地降低了涂层管道的使用的产品交付。
5. 因此,涂层的管道可以帮助你减少维护成本,同时提供一个腐蚀免费可靠保护。

电阻焊管涂层的基本功能

1. 进行电焊钢管的表面无电化学腐蚀的土壤中,细菌腐蚀的基本物理保护。
2. 抗土壤的移动介质蠕变应力、静态应力和磨损力法和结构的基本机械保护。

城市天然气管道涂层选择的基本原则:

• 良好的绝缘和机械性能;
• 良好的耐阴极disbondment性能;
• 良好的耐水性,透气性;
• 良好的抗化学腐蚀浸泡性能和抗老化性能;
• 耐低温和高温性能;
• 简单的修理和修补;
• 以合理的价格。

类型的涂料

交付

测量尺寸

包装

常见问题

利用电阻焊管

线圈的合金含量通常低于类似等级的钢板,提高螺旋焊管的焊接性。由于螺旋焊管的轧制方向线圈不是垂直于管轴方向,螺旋焊管材料的抗裂性。

焊接钢管是什么?

焊接钢管是指与缝钢管焊接的表面变形钢带或钢板弯曲成一个圆形,方形或其他形状。空白用于焊接钢管钢板或带。

自1930年代以来,快速发展的连续轧制生产优质带钢和焊接和检测技术的进步,焊接的质量不断提高,和焊接钢管的品种和规格已经增加。

当t形焊接钢管含有镍,它在酸性环境中具有较强的耐腐蚀性能。在一个环境中含有硫酸或盐酸,镍含量越高的t形焊接钢管,耐蚀性越强。在正常情况下,只有添加Cr丁字形的焊接钢管可以防止腐蚀的现象。穷人边缘地带的条件偏差的另一个重要原因。质量流量的变化的影响,热流密度和结构参数(螺旋弯曲直径比t形焊接钢管直径Dc / D)饱和泡沫沸腾传热系数的垂直螺旋管道。

t形焊接钢管的生产期间,不时出现偏差,影响因素有很多。在生产实践中,钢管通常是退化的对立面的宽容。因此,有必要分析螺旋钢管的失调的原因及其预防措施。

由于穷人脑袋和尾巴的形状和尺寸精度的毛边的钢带,很容易导致钢带对接期间努力弯曲,造成偏差。仿真参数范围:垂直管:管直径D = 10毫米,管长度= 660毫米;三种类型的垂直丁字形的焊接钢管:管直径D = 10毫米,弯曲直径的比值的变化的t形焊接钢管螺旋管直径是Dc / D = 15, 20日,25日,螺旋节距Pt = 20毫米,管长度L = 503毫米,L = 660毫米,L = 817毫米。质量流量G = 200 ~ 400公斤/ (m ' 2 s),热流密度q = 5 ~ 15 kw / m的2,饱和压力p,饱和= 0.414880 mpa,饱和温度,饱和= 283.15 k。

焊接钢管的技术要求

焊接管道的技术要求和检验是基于GB3092的规定“焊接钢管为低压流体传输”。它可以交付根据固定长度或长度的两倍。钢管的表面应光滑、折叠等缺陷,裂纹,分层,圈焊接是不允许的。钢管的表面允许有轻微缺陷,如划痕,划痕,焊缝偏差,烧伤和疤痕,不超过壁厚负偏差的。增厚的壁厚和内缝焊酒吧的存在允许在焊缝。

焊接钢管应进行机械性能测试、压扁试验、扩口试验必须满足标准的要求。当钢管应能承受内部压力,执行2.5 mpa的压力测试,并保持它一分钟没有泄漏。涡流探伤的方法可以代替水压试验。涡流探伤执行根据的标准GB7735“钢管涡流探伤检验方法”。涡流探伤方法修复探针在框架上,保持3 ~ 5毫米的距离之间的探伤和焊缝和焊缝进行全面扫描钢管的快速运动。探伤信号自动处理由涡流探伤仪和排序。实现探伤的目的。后的焊管探伤是根据指定的长度切断飞锯,它通过将框架的装配生产线。钢管的两端应与平削结束,印有标志,完成管道用六角包在离开工厂之前。

直缝钢管的处理方法:

直缝钢管钢管的焊缝的纵向方向平行于钢管。一般来说,其强度高于直缝焊管。窄坯料可以用来生产焊接管道直径较大,和相同宽度的坯料可以用于生产焊接管道不同管道直径。但与直缝管的长度相同,焊接长度增加了30 ~ 100%,生产速度较低。所以它的处理方法是什么?

1. 锻钢:压力加工方法使用的往复式冲击力锻锤或媒体压力的改变空白成我们需要的形状和大小。
2. 钢挤压:它是一种处理方法,把金属在一个封闭的一端挤压盒和适用的压力使金属从指定的模孔挤出获得成品具有相同的形状和大小。它主要是用于钢铁有色金属材料的生产。
3. 滚动:压力加工方法的钢金属坯经过一对旋转辊之间的差距(各种形状),和材料的横截面的减少是由于压缩卷,和长度增加。
4. 拉钢:它是一种处理方法,轧制金属空白(类型、管、产品等)通过模孔拉减少截面和长度增加。其中大部分用于冷处理。

直缝焊管的淬火技术

表面淬火及回火热处理的直缝焊管通常是由感应加热或火焰加热。当地主要技术参数是表面硬度,硬度和有效硬化层深度。维氏硬度计可用于硬度测试,和罗克韦尔或表面洛氏硬度计也可以使用。当表面热处理硬化层厚,也可以使用洛氏硬度试验机。当热处理硬化层的厚度是0.4 - -0.8毫米,HRA规模可以被使用,当硬化层的厚度超过0.8毫米,可以使用人权委员会的规模。

如果零件需要当地硬度高,局部淬火热处理可以由感应加热的方式。这样的纵向焊接管道通常需要标记的位置地方淬火热处理和地方硬度值图上。硬度测试的纵向焊接管道应在该地区进行。硬度测试仪器可以用洛氏硬度计测试HRC硬度值。如果热处理硬化层浅,表面洛氏硬度试验机可用于测试HRN硬度值。

三个维氏硬度值,罗克韦尔和表面洛氏可以很容易地转换,转换成所需的硬度值标准,图纸或用户。给出相应的转换表的ISO国际标准,美国ASTM标准和中国标准GB / T。