瓷砖内衬管采用陶瓷-金属复合生产技术原理,以氧化铝为原料。
特种刚玉陶瓷以稀有金属氧化物为溶剂,经1730℃高温烧结而成,通过粘接、焊接、镶嵌、铆接和承插等工艺,使多种耐磨陶瓷件、块砖材料在管材表面磨损,从而形成具有优良耐磨性的表面,而基体仍采用普通金属的复合管材。
根据不同的需求选择耐磨陶瓷贴片,以满足用户特殊的技术条件需求。与传统的全金属高合金管件相比,工作面具有更高的耐磨性,可使管件的整体耐磨防腐使用寿命提高数倍至数十倍。大副整体重量下降,减少钢材用量,降低设备成本和维护成本,提高经济效益。
钢体磨削
固定的方式
焊接与检测
氧化铝陶瓷耐磨衬里狗万登录注册
氧化铝是工程陶瓷家族中一种具有成本效益和广泛应用的材料。氧化铝陶瓷已经开发和优化了最大的耐磨性和耐腐蚀性。高密度,钻石般的硬度,细晶粒结构和优越的机械强度是独特的特性,使其成为广泛要求应用的材料选择。
氧化铝陶瓷的用途类似于铸造玄武岩,但它在高速应用中具有更大的耐磨性,在极端动态系统中具有更强的抗冲击能力。
Sunny Steel为客户提供全套耐磨内衬管件,包括直管、弯管和弯头、减速器、三通和y形件。狗万登录注册阳光钢铁提供广泛的内衬材料,旨在防止侵蚀。
玄武岩和氧化铝陶瓷是目前公认的两种衬里材料。其他补充玄武岩和陶瓷的衬里包括Eucor, AZS,氮化硅结合碳化硅和陶瓷填充环氧涂料。
瓷砖内衬管的主要性能
瓷砖内衬管耐磨性好:耐磨陶瓷管衬陶瓷层为耐磨工程陶瓷,其硬度(HRA)≥84,其耐磨性是高铬耐磨铸铁管件的10倍以上。采用5mm厚的陶瓷层,其实际耐磨寿命将相当于50mm厚的耐磨铸钢。
陶瓷贴片复合管耐腐蚀:采用不同的耐磨陶瓷材料,对不同的腐蚀性介质具有优异的防腐性能,具有酸、碱、盐等强腐蚀性介质和卤水的腐蚀特性。
瓷砖内衬管高温性能:耐磨陶瓷本身具有1200℃以上的高温能力,通过合理的设计和使用不同的复合方法,耐磨陶瓷管件可以在50℃至800℃的湿度范围内长期运行,尤其适用于高温燃烧器等设备内衬。
瓷砖内衬管道降低工程成本:耐磨陶瓷管主要用于输送液固两相流的颗粒及腐蚀性介质,用于替代昂贵的不锈钢管、高铬铸钢管、硬质合金耐磨管,可以直接降低工程成本,同时延长使用寿命。产品性价比高,可节省维护、更换材料的成本和时间。
陶瓷贴片复合管是我公司在借鉴国内外同类产品先进技术的基础上研制的一种外壳为钢、耐磨陶瓷管的新型复合管产品,具有耐磨性高、使用寿命长等特点。
瓷砖内衬管的特点
采用防摔瓷管,瓷管镶嵌,使糊体更平整,更牢固。
采用强无机粘合剂粘贴,耐磨钢碗焊接,瓷管与钢材结合形成双筋,保证瓷管不脱落。
瓷管表面光滑,运行阻力小,不易结垢。
安装灵活,耐磨性高,加工方便,成本适中。
瓷砖内衬管的生产工艺
耐磨陶瓷件的固定方式目前只有粘接、焊接和对接三种。下面详细介绍这三种固定方式。
胶粘剂是目前耐磨陶瓷件最固定应用的一种方式,只要选用合适的耐磨陶瓷胶粘剂进行表面处理就可以很好的固定陶瓷,而且施工效率非常高。他的缺点是不耐高温,在冲击比较大的情况下不能保证稳定性。
焊接
焊接是一种很好的应对高温冲击的固定方法,他采用先粘后焊的方法,借助焊点不能应对高温冲击的条件,反而会相应的施工效率大打折扣。
对接
塞子的应用比较小,因为它需要特殊的耐磨陶瓷片,这样的陶瓷片制作起来比较困难,相对价格也会比较高,但在某些情况下只能这样使用。
陶瓷贴片技术的耐磨管温度是多少?膏体强度如何?
由于采用了膏体技术,主要使用高温、高强度的胶粘剂进行陶瓷贴片的粘贴,而大多数使用的高分子胶粘剂温度不高于200度,而且温度越高,胶粘剂强度越低,老化速度也迅速增加。
因此,采用膏体陶瓷工艺时,工件温度一般不高于150℃,在此温度下,一般陶瓷和金属的膏体强度可达到200 kg/cm。对于高于此温度的部件,可采用陶瓷复合耐磨工艺处理,使使用温度可达到500度或700度以上。
输送高磨耗性材料的钢管系统经常在长途运输中受到持续的攻击。
由于外表面表现像低碳钢,该产品可以在现场通过适当的程序切割和焊接,配置成各种配件,并可以接受法兰、焊接环和联轴器的标准端部选择。
保修
我们的质量部检测并确保我们所有的产品都经过100%的检查而没有报告。为了向我们的客户提供额外的服务,我们所有的产品都有24个月的质量保证,以防有缺陷或工艺缺陷。我们的流体流动产品,如管道和配件,节流,孔板等,对侵蚀,缺陷,和/或错误的工艺进行保证。
保证是确定每个创作者和最大持续时间在最大限度的服务。如果任何RS在保修期内出现故障,我们将在第5号更换或维修有缺陷的产品。最终用户。关于如何获得我们产品的保修期,请与阳光钢铁联系。
检查
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