玄武岩铸制动瓦是一种耐用和耐磨材料行业,如采矿、水泥、和电厂。它是由天然的玄武岩岩石,融化,倒入模具制造各种形状和大小的瓷砖。

瓷砖是高度耐磨料和腐蚀性穿运动造成的重型机械,如传送带和散装材料的运输。他们也对热冲击和腐蚀,使它们适合在恶劣环境中使用。

玄武岩铸制动瓦应用于设备表面提供一个保护层,减少停机造成的磨损,并延长机器的寿命。他们很容易安装和维护,可定制,以适应特定的应用程序。

总的来说,玄武岩铸制动瓷砖行业提供具有成本效益和可靠的解决方案,需要高性能的材料能够承受极端条件和维护有效的操作。

玄武岩铸制动瓦融化是由原始玄武岩岩石在温度高于1200°C和铸造熔料进入特定尺寸和形状的模具。

玄武岩铸制动瓦著称高耐磨和抗冲击性,使它们适合使用在刹车片的重型工业应用受到极端的磨损。

玄武岩铸制动块的一些关键特性和好处包括:

1. 极端耐用性-玄武岩铸制动块的创建从一个世界上最坚硬的岩石。他们证明异常高的耐冲击性,磨损和高温。
2. 耐化学性,玄武岩是高度耐化学物质,酸,玄武岩铸制动瓦和碱金属,使一个很好的选择在严酷的环境下使用。
3. 低摩擦系数-玄武岩铸制动瓦有较低的摩擦系数,从而降低其他机器零件的磨损,接触到刹车片,因此减少长期维护费用。
4. 玄武岩铸制动瓦可定制的——可以被定制以适应特定的工业设备,制动衬块的大小和形状。
5. 玄武岩铸制动瓦环境安全,不含有害物质,对环境友好。

总之,玄武岩铸制动瓦提供特殊的耐久性和耐磨损和冲击,使它们适合使用在刹车片的重型工业应用受到极端的磨损。其他好处包括化学阻力、摩擦系数低、定制和环境安全。他们是可靠和有效的解决方案,可以大大降低维护成本和改善工业的安全设置。

玄武岩铸制动瓦是一个产品工艺要求较高,尤其是表面孔隙度必须符合标准要求,融化和退火温度应当在水泥生产的过程中作相应调整。

我们有一个专业的测试设备测试表面摩擦系数、表面粗糙度等抛光制动片瓷砖。我们有丰富的生产经验,制动瓦的加工,并完成生产和加工设备。我们也可以根据客户的实际需要提供必要的现场服务。

摆式摩擦系数(玄武岩铸制动瓦):15 35(湿)(根据工程要求)

玄武岩铸产品的应用领域

玄武岩铸可用于管道工程的衬里,降落伞,掩体,气旋和漏斗。它已成为全球标准在灰泥浆管道工程等领域,经常使用化石燃料的发电站。全面有效的和自适应的衬里材料,扩展设备在管道或瓷砖形式的生命受到侵蚀的影响。

玄武岩铸是可行的在各种各样的行业作为一个具有成本效益的、持久的衬里材料用于制造延长设备的使用寿命或内衬lower-wearing材料如钢、铸铁、橡胶和聚氨酯。

玄武岩铸排钢管,耐磨和耐腐蚀材料,磨损或腐蚀的交通特性的材料,经过三十年的实践验证,玄武岩铸排钢管可以做得好。

玄武岩铸也用于水泥厂制造空气分离器,链板输送机,二氧化硅漏斗,喷嘴,煤炭漏斗,水泥储料器、气旋、原料磨导管、降落伞、厚浆线,搅拌机,篦冷机房地产、煤炭ventury等等。

• 尾矿管道
• 精矿管道
• 管道运输矿石
• 管道运输的火山灰和残留在电站
• 管道运输的煤
• 管送砂的风能
• 浆槽的浓度
• 铣边机
• 圆盘给料机
• 泥浆降落伞

• 爆炸冲槽罚款
• 高炉熔渣沟
• 生矿槽
• 漏斗的自磨机
• 分类回归矿槽
• 溢流槽
• coke-conveying槽
• 饱和器
• 酸分离器
• 旋风分离器

• 混砂机
• 我冲沟矿业
• 储罐爆炸,可口可乐漏斗
• 各种各样的降落伞、漏斗、存储本等。
• 加载和卸载材料耐火行业的槽
• 离心选矿机打孔矿槽

玄武岩铸复合管道使用多年

• 水电气旋
• 集尘器
• 酸洗池
• 渣输送机
• 混合机的板
• 输送设备需要穿保护

设计方面

弯曲半径应最小公称通径的3倍。在每个弯曲放电结束,玄武岩铸排直管长度5到12倍公称直径必须被使用。

玄武岩铸产品的包装和交付

玄武岩铸管道采用泡沫包装,然后按照规范放进木箱,有时他们可以直接加载到舱或容器。

运输包装

玄武岩铸石板耐磨

玄武岩铸复合管道电厂的灰卸货港

玄武岩铸石板用木箱包装

玄武岩铸石板送到海港

玄武岩铸融化是由选择天然的玄武岩破碎成大小的20 - 50毫米在竖炉温度1300 c左右,后由铸造的重金属玄武岩形成制服pherolithic晶体因此产生的典型物理propertics,特别是其杰出的硬度和wear-resitance。

玄武岩铸达到的硬度值8 (min)卫生部的硬度标度。比较:value10is只有获得最高的钻石。由于这些属性,硅酸盐玄武岩铸提供杰出的防止磨损和洗涤。

然而,伴随着asertain ti敏感性的影响。在正常的服务条件下,玄武岩铸经受温度约。+ 350 c or-40C。然而玄武岩铸sholud ti温度不受冲击。

大小:玄武岩铸生产制造瓷砖,从片段和片段。spun-cast直管道,用于32到600毫米的名义内径与壁厚从20到30毫米和500毫米的标准长度。些小规模的名义孔直管道,管道段vatrious radill 40到3000毫米的角,以及特殊formpiece衬里pre主导沙模铸造。标准的壁厚是20毫米。根据各自的数量,还可以使用钢模具,壁厚在这种情况下通常是30到40毫米。

玄武岩铸衬里管可以主要用作研磨剂和除灰系统槽滑槽、漏斗,筒仓,各种除尘器,revolving-flow机、刮板运输机、支线班轮。铺设地面所有类型的化工厂,它可以为衬选择坦克或腐蚀性物质的存储存储房间。

根据客户需求以及玄武岩铸生产技术,我们可以提供各种规格和各种形状来满足客户的需求。

摩擦阻力:随着越来越多的材料是经过玄武岩铸得到进一步抛光起来从而减少摩擦。玄武岩铸提高服务后抛光。润湿在实际应用也提高了其性能。

耐冲击:直接影响阻力位在90度低和所有其他陶瓷,但它可以增加适当的安装通过减少影响的角度。玄武岩铸是最好的滑动磨损的地方存在。此外,外部冲击强度复合玄武岩管(硕士壳封闭)总是比裸Ni-hard管。

耐化学性:玄武岩铸几乎是绝对抗酸/碱(氢氟酸除外),因此耐腐蚀。

重量和尺寸:玄武岩瓷砖在常规形状的平方200 x 200 x 30毫米厚,重约。90公斤/平方米;而弯曲和管道使用玄武岩气缸排列的各种标准尺寸50注高达500 nb。

温度:玄武岩铸经受温度高达4500摄氏度。

设计方面

• 弯曲半径应最小公称通径的3倍。
  
• 在每个弯曲放电结束,玄武岩铸排直管长度5到12倍公称直径必须被使用。

玄武岩铸生产过程

玄武岩铸衬里管的加工技术和应用

玄武岩铸管是一种硅酸盐晶体材料的生产和加工。它使用天然岩石(玄武岩、辉绿岩和其他基本岩石)或一些工业废料矿渣为主要原料。融化后,浇注、结晶和退火等流程。铸石具有良好的耐磨性和耐蚀性。铸石产品主要包括铸石板、铸石管道、玄武岩铸排管道、夹套铸石管道、铸石耐磨伸缩缝,铸石耐磨阀门、铸石粉末以及各种耐磨和耐铸石粉末为原料。腻子黏液等。已广泛应用于电力、矿山、煤炭、冶金、化工、建筑等工业部门严重磨损和腐蚀的部件和设备。

玄武岩铸衬里管由内排铸石管、外钢管和水泥砂浆充填层之间的两个。它集成了耐磨性和耐蚀性的铸石管、钢管的韧性和水泥砂浆的整合。在一个。它可以提高产品的适应性,各种复杂工作条件。同时,水泥砂浆作为填料的使用可以使钢管的内表面的碱性介质,和钢管的表面将产生一个净化膜,可防止腐蚀。耐磨损,耐腐蚀,高压力,是安全的和方便的交通工具。

玄武岩铸排管道分为直管、弯管、三通(交叉)管道,减少管道等。

的直径系列铸石复合弯头是一样的铸石复合直管,和它的转弯半径和中心角度根据用户需求。

玄武岩铸排管道非标准规格可以根据客户的技术要求。玄武岩铸排的大口径管道的公称直径超过800毫米,不同水泥通常用于粘贴铸石盘子well-processed钢管的内壁根据管件的操作条件,形成一个集成的玄武岩衬里管。它的优点是耐磨耗,广泛的应用范围,小大小限制的管件,管件和低成本。

玄武岩铸过程

天然气用于融化玄武岩在熔化炉石。天然气目前非常干净和环保燃料。没有任何污染。客户需求选择环保材料,是一个不错的选择。

玄武岩铸的产品加工是一种新型的硅酸盐晶体材料。使用天然岩石(基本的数据库、页岩等)或工业废料为主要原料组件、冶炼、铸造、热处理和其他进程定期安排,水晶,辛苦,fine-textured金属工业材料。铸造玄武岩具有优秀的高耐磨、高电阻。磨损性。耐蚀性。

耐磨材料制备

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摩擦阻力,随着越来越多的材料是经过玄武岩铸得到进一步抛光起来从而减少摩擦。玄武岩铸提高服务后抛光。润湿在实际应用也提高了其性能。

耐冲击,直接影响阻力位在90度低和所有其他陶瓷,但它可以增加适当的安装通过减少影响的角度。玄武岩铸是最好的滑动磨损的地方存在。此外,外部冲击强度复合玄武岩管(硕士壳封闭)总是比裸Ni-hard管。

耐化学性玄武岩铸几乎是绝对抗酸/碱(氢氟酸除外),因此耐腐蚀。
重量和大小——玄武岩瓷砖在常规形状的平方200 x 200 x 30毫米厚,重约。90公斤/平方米;而弯曲并使用玄武岩管道排列

• 气缸的各种标准尺寸50注高达500 nb。
• 温度-玄武岩铸经受温度到450度C
• 生活——生活basalt-lined管估计是铸铁的7 - 10倍,和Ni-hard钢的3到4倍。