SA178碳钢锅炉管是在正火状态下供应的普通碳钢。
该合金经过回火、正火和退火处理。这些锅炉的特点是具有适度的强度和冲击韧性。这些锅炉用于需要高温服务的地方。这些锅炉形成的温度在900 - 1200摄氏度之间,饱和时间应保持较低,以防止结垢。此外,时间和温度应加以控制。
下载1.1本规范2涵盖了用于锅炉管、锅炉烟道、过热器烟道和安全端部的碳钢和碳锰钢制成的最小壁厚电阻焊管。
1.2本规范涵盖具有不同化学要求(第6节和表1)、不同拉伸要求(第9节和表2)以及不同粉碎和机械测试要求(第10节和11)的A、C和D级。
注1:C级和D级管不适用于锻造焊接的安全端。
1.3通常按此规格提供的管材尺寸和厚度为1/2至5英寸。[12.7至127毫米]外径0.035至0.360英寸。[0.9至9.1毫米],包括最小壁厚。如果这些管符合本规范的所有其他要求,则可以配置具有其他尺寸的管。
1.4机械性能要求不适用于小于1/ 8in的油管。[3.2毫米]内径或0.015英寸。厚度[0.4 mm]。
1.5提供了可选的补充要求,如有需要,应在订单中说明。
1.6以英寸-磅单位或国际单位制单位表示的数值应分别视为标准。在文本中,SI单位显示在括号中。每个系统中所述的值并不完全相等;因此,每个系统必须独立于其他系统使用。结合两个系统的值可能导致不符合规范。除非订单中指定了本规范的“M”名称,否则应使用英寸-磅单位。
1.7本国际标准是根据世界贸易组织技术性贸易壁垒委员会发布的《关于制定国际标准、指南和建议原则的决定》中确立的国际公认的标准化原则制定的。
冷凝器钢管、换热器管、低碳钢管、电阻焊钢管、锅炉烟道、汽包加热器烟道及安全端、ERW碳钢管。
元素% | ASTM A178 Gr A / SA178A | ASTM A178 Gr C / SA178C | ASTM A178 Gr D / SA178D |
低碳钢 | 中碳钢 | 锰钢板 | |
C | 0.06 - -0.18 | 0.35马克思 | 0.27马克思 |
锰 | 0.27 - -0.63 | 0.80马克思 | 1.00 - -1.50 |
P | 0.035 | 0.035 | 0.030 |
年代 | 0.035 | 0.035 | 0.015 |
如果 | … | … | 0.10分钟。 |
C级和D级管材应符合以下规定的拉伸性能要求
项 | ASTM A178 Gr A / SA178A | ASTM A178 Gr C / SA178C | ASTM A178 Gr D / SA178D |
抗拉强度,min, ksi [MPa] | 47 [325] | 60 [415] | 70年[485] |
屈服强度,min, ksi [MPa] | 26 [180] | 37 [255] | 40 [275] |
伸长率为2英寸。或50mm,最小,% | 35 | 30. | 30. |
对于纵向条形试验,扣除为 | 1.50 | 1.50 | 1.50 |
每减少1 / 32-in[0.8mm],壁厚低于5 / 16 -in。(8毫米) | |||
从基本的最小伸长率按以下几个百分点计算 |
外径模具 | 壁厚模型 | ||
Od < 50 | ±0.05毫米 | S < 4mm | ±12.5% |
50岁 | ±1% | 4 - 20毫米 | + 15 / -12.5% |
年代≧20毫米 | ±12.5% |
ASTM A450涵盖碳和低合金钢管。钢样应熔化处理,并应铸锭或连铸。应对钢材进行热分析和产品分析。钢试样还应进行拉伸试验,并应符合屈服强度和伸长率的要求值。钢材应进行压扁试验、反压扁试验、扩口试验、法兰试验、硬度试验、水压试验、空气水下压力试验、无损试验等。
热处理:
焊接后,所有管应在1650°F(900℃)或更高的温度下进行热处理,然后在空气中或在可控气氛炉的冷却室中冷却,冷拔管应在最终冷拔后在1200°F(650℃)或更高的温度下进行热处理。
表面状况:
成品管应无水垢,少量氧化不视为水垢。
机械测试要求:
压扁试验/扩口试验/法兰试验/压碎试验/拉力试验/反压扁试验/水压或无损电试验
用于石化厂、炼油厂、糖厂、电厂、电厂、造船等锅炉、过热器、换热器、压力设备。
ASTM A178 D级钢应进行压痕处理。ASTM A178管应采用电阻焊工艺制造。焊接后,所有管应在1650°F(900°C)或更高的温度下进行热处理,然后在空气中或在可控气氛炉的冷却室中冷却。冷拔管应在最终冷拔道次后在1200°F(650°F)或更高的温度下进行热处理。
ASTM A178钢制造的ERW管可以通过以下方式进行测试或检验,包括碾压试验、压扁试验、法兰试验、拉力试验、反拉力试验、水压试验、无损电试验、尺寸检验、目视检验以及超声波检验。
178c钢电阻焊锅炉管
ASTM 标准 |
”没有。 | 韩国/日本 | 德国 | 英国 | 比利时 | 法国 | 意大利 | |||||||||||||
KS / JIS标志 | KS / JIS Numbe | 讲话 | 喧嚣的类型 | 喧嚣 数量 |
Materiral 数量 |
讲话 | 胡说的 数量 |
常规等级 | NBN公司禁止类型 | 年级NBN公司禁止 | 讲话 | 使用类型 | NF数量 | 里标 | 单类型 | 大学数量 | 里标 | |||
Graade一 | K01200 | stb340 / stb35 | D3563 / g3461 | 圣37.8 | 17177 | 1.0315 | (7) | 3059 | 一并320 | (3) | (3) | |||||||||
c级 | K03503 | shbh410 / stb42 | D3563 / g3461 | 圣42.8 | 17177 | 1.0498 | (7) | (3) | (3) |
产品名称 | 执行标准 | 尺寸(毫米) | 钢材代号/钢材等级 |
铸造 | API 5 ct | Ø48.3~273 × WT2.77~11.43 | J55、k55、n80、l80 |
油管 | API 5 ct | Ø48.3~273 × WT2.77~11.43 | J55, k55, n80, l80, h40 |
产品名称 | 执行标准 | 尺寸(毫米) | 钢材代号/钢材等级 |
线管 | API 5 l | Ø60.3~273.1 x WT2.77~12.7 | A25 a b x42 x46 x52 x56 x60 x65 x70 x80 |
产品名称 | 执行标准 | 尺寸(毫米) | 钢材代号/钢材等级 |
电阻焊钢管 | ASTM A135 | Ø42.2~114.3 × WT2.11~2.63 | 一个 |
电阻焊接碳钢和碳锰钢锅炉和过热器管 | ASTM A178 | 42.2-114.3 x 2.11-2.63 | A, c, d |
ERW和热镀锌钢管 | ASTM A53 | Ø21.3~273 × WT2.11~12.7 | A、B |
打桩用水管 | ASTM A252 | Ø219.1~508 × WT3.6~12.7 | Gr.2, Gr.3 |
一般结构用管 | ASTM A500 | Ø21.3~273 × WT2.11~12.7 | Gr.2, Gr.3 |
一般结构用方管 | ASTM A500 | 25 × 25~160 × 160 × WT1.2~8.0 | 碳钢 |
产品名称 | 执行标准 | 尺寸(毫米) | 钢材代号/钢材等级 |
螺纹钢管 | DIN 2440 | Ø21~164 × WT2.65~4.85 | 碳钢 |
产品名称 | 执行标准 | 尺寸(毫米) | 钢材代号/钢材等级 |
螺纹钢管和嵌套钢管 | BS 1387 | Ø21.4~113.9 x WT2~3.6 | 碳钢 |
产品名称 | 执行标准 | 尺寸(毫米) | 钢材代号/钢材等级 |
脚手架管 | 在39 | Ø48.3 x WT3.2~4 | 碳钢 |
产品名称 | 执行标准 | 尺寸(毫米) | 钢材代号/钢材等级 |
一般结构用碳素钢管 | JIS G3444 | Ø21.7~216.3 × WT2.0~6.0 | 碳钢 |
机械结构用碳素钢管 | JIS G3445 | Ø15~76 × WT0.7~3.0 | STKM11A, STKM13A |
普通管道用碳钢管 | JIS G3452 | Ø21.9~216.3 × WT2.8~5.8 | 碳钢 |
压力应用用碳钢管 | JIS G3454 | Ø21.7~216.3 × WT2.8~7.1 | 碳钢 |
碳素钢刚性钢导管 | JIS G8305 | Ø21~113.4 × WT1.2~3.5 | G16~ g104, c19 ~ c75, e19 ~ e75 |
一般结构用碳钢矩形管 | JIS G3466 | 16 × 16~150 × 150 WT0.7~6 | 碳钢 |
卷板的合金含量往往低于同类牌号的钢板,提高了螺旋焊管的可焊性。由于螺旋焊管卷的轧制方向不垂直于管轴方向,螺旋焊管材料的抗裂性能较差。
焊接钢管是指将钢带或钢板弯曲变形,焊接成圆形、方形或其他形状,表面有接缝的钢管。焊接钢管用的毛坯是钢板或带钢。
20世纪30年代以来,随着优质带钢连续轧制生产的迅速发展和焊接、检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种、规格不断增加。
当t型焊钢管含有Ni时,在酸性环境中具有较强的耐腐蚀性。在含硫酸或盐酸的环境中,t型焊钢管中Ni含量越高,其耐腐蚀性越强。一般情况下,只要在t型焊接钢管中加入Cr,就可以防止腐蚀现象的发生。带钢边缘状况不佳是造成不对中的另一个重要原因。研究了质量流量、热流密度和结构参数(螺旋曲率直径与t型焊接钢管直径之比Dc/D)的变化对垂直螺旋管内饱和气泡沸腾换热系数的影响。
在t型焊接钢管的生产过程中,不对准现象时有发生,影响因素很多。在生产实践中,钢管经常出现错边、超差的劣化现象。因此,有必要对螺旋钢管错位的原因及其预防措施进行分析。
由于未切割钢带的头尾形状和尺寸精度较差,容易造成钢带硬弯曲,在对接时造成不对中。仿真参数范围:垂直管道:管径D=10mm,管长L=660mm;三种立式t型焊接钢管:管径D=10mm, t型焊接钢管曲率直径与螺旋管径之比的变化量分别为Dc /D=15、20、25,螺旋节距Pt=20mm,管长分别为L=503mm、L=660mm、L=817mm。质量流量G=200~400Kg/(m’2 s),热流密度q=5~15KW/m’2,饱和压力p,饱和度=0.414880MPa,饱和温度T,饱和度=283.15K。
焊接管的技术要求和检验依据GB3092《低压流体输送用焊接钢管》的规定。可按定长或双长输送。钢管表面应平整,不允许有褶皱、裂纹、分层、搭焊等缺陷。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划痕、划痕、焊缝错位、烧伤、疤痕等轻微缺陷。允许在焊缝处加厚壁厚和存在内缝焊缝棒。
焊接钢管应进行力学性能试验、压扁试验和扩口试验,必须符合标准要求。当钢管应能承受内压时,进行2.5Mpa的耐压试验,并保持1分钟不泄漏。允许用涡流探伤法代替水压探伤法。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》的标准进行。涡流探伤法是将探伤探头固定在机架上,探伤点与焊缝保持3~5mm的距离,利用钢管的快速运动对焊缝进行全面扫描。涡流探伤仪对探伤信号进行自动处理和分类。达到探伤的目的。将探伤后的焊管按规定长度用飞锯剪断,通过车架滚出装配线。钢管两端平端倒角,印上标记,成品管在出厂前打成六角形捆包装。
直缝钢管是一种焊缝与钢管纵向平行的钢管。其强度一般高于直缝焊管。较窄的钢坯可用于生产直径较大的焊管,相同宽度的钢坯可用于生产不同管径的焊管。但与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,生产速度较低。那么它的加工方法是什么呢?
直缝焊管的表面淬火回火热处理通常采用感应加热或火焰加热的方法进行。主要技术参数为表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。可采用维氏硬度计进行硬度测试,也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。当表面热处理硬化层较厚时,还可采用洛氏硬度计。热处理硬化层厚度为0.4-0.8mm时,可采用HRA标尺,硬化层厚度超过0.8mm时,可采用HRC标尺。
如果零件对局部硬度要求较高,可采用感应加热的方式进行局部淬火热处理。此类纵焊管通常需要在图纸上标注局部淬火热处理的位置和局部硬度值。纵向焊接管的硬度测试应在该区域进行。硬度测试仪可采用洛氏硬度计对HRC硬度值进行测试。如果热处理硬化层较浅,可用表面洛氏硬度计测试HRN硬度值。
维氏、洛氏和表洛氏三种硬度值可以很容易地相互转换成标准、图纸或用户所要求的硬度值。国际标准ISO、美国标准ASTM和中国标准GB/T均给出了相应的换算表。