ASTM A450规范包括碳和低合金钢管子。钢样品应当融化处理,应当是钢锭铸造或链。热量和产品分析应当进行钢铁材料。钢标本还应当进行拉伸测试,应当符合要求的屈服强度、伸长值。压扁试验、反压扁试验、扩口试验、法兰试验、硬度试验、水压试验、空气水下压力测试和无损测试应进行钢铁材料。

1。范围

1.1这个规范涵盖了集团的需求,除了6.3和部分7日,8日,19日,20日,21日,22日,23日,24日和25日,是强制性的要求下面的ASTM管状产品规格:

一个这些名称指最新一期的相应的规范。

1.2的一个或多个部分6.3,7日,8日,19日,20日,21日,22日,22.1,24日和25日申请当产品规格或购买订单有要求测试或分析所描述的这些部分。
1.3在冲突的情况下要求的产品规格和要求这一基本要求规范只有产品规格的要求需要满足。
1.4中规定的值或国际标准单位英寸磅单位分别被认为作为标准。在文本中,括号内为国际标准单位。声明的值在每个系统可能不是精确的等价物;因此,每个系统应使用独立于其他。结合值两个系统可能会导致不符合标准。英寸磅单位适用,除非“M”称号(SI)的产品规范中指定的顺序。

2。引用的文件

2.1 ASTM标准:
A178 / A178M规范对电阻焊接碳钢和Carbon-Manganese钢锅炉和过热器管
A179 / A179M规范无缝冷拔低碳钢热交换器和冷凝器管
A192 / A192M规范为高压锅炉无缝碳钢管服务
A210 / A210M规范无缝中碳钢锅炉和过热器管
A214 / A214M规范对电阻焊接碳钢热交换器和冷凝器管
A370测试方法和定义为钢铁产品的机械测试
A423 / A423M规范无缝和电焊低合金钢管
A498规范无缝和焊接碳钢热交换器管鳍积分
A530 / A530M规范一般要求专业碳和合金钢管狗万滚球官网
A556 / A556M规范无缝冷拔碳钢给水加热器管
A700指南包装、标记和加载方法对钢铁产品的装运
A751测试方法、实践和钢铁产品的术语进行化学分析
A822 / A822M规范为液压系统服务无缝冷拔碳钢管
A941术语涉及钢铁、不锈钢、合金、相关和铁合金
A1047 / A1047M测试方法对气动管道的泄漏测试
A1058钢Products-Metric机械测试的测试方法
D3951实践商业包装
E92测试方法对金属材料维氏硬度(2010年退出)5
E213实践超声检测金属管材
E273实践超声检测焊管的焊接区和油管
E309实践涡流检查钢管产品使用磁饱和
电磁E426实践(涡流)检查无缝和焊接管状产品,钛、奥氏体不锈钢和类似的合金
E570实践磁漏铁磁性钢管产品的检查

2.2联邦标准:
美联储,性病。183号连续识别标志的钢铁产品6

2.3军事标准:
mil - std - 163钢厂产品准备装运和储存6
mil - std - 271金属无损检测要求6
mil - std - 792专用设备识别标志要求6

2.4 ASME锅炉和压力容器规范:
第九节7

2.5钢结构油漆委员会:
SSPC-SP 6表面处理规范6号商业喷抛清理8

2.6其他文档:
SNT-TC-1A推荐实践无损人员资格鉴定和认证。

3.2其他条款定义定义测试方法和定义A370,测试方法、实践,和术语A751,和术语A941适用于本规范和列于1.1。

4所示。订购信息

4.1是买方的责任指定采购订单需要订购所有信息购买所需的材料。这些信息的例子包括,但不限于,如下:
以下4.4.1数量(脚、米或数量的长度),
4.1.2 Specificiation数量与等级或阶级,或者两者兼有,适用和日期,
4.1.3生产(hot-finished或冷轧),
4.1.4尺寸(外径和最小壁厚),
4.1.5长度(特定的或随机的),
4.1.6测试报告要求(见27节),
4.1.7选择选项中列出的测试方法的测试跟踪A1058材料时要求一个M后缀(SI单位)产品标准。如果没有指定测试轨道的选择的顺序,然后defaultASTM测试跟踪应使用测试方法A1058指出。
4.1.8补充需求
4.1.9额外需求。

5。过程

5.1钢可能由任何过程。
5.2如果买方要求的特定类型的融化,应当按照规定在采购订单。
5.3主要的融化可能将单独的脱气或炼油和紧随其后的是二级融化,如电渣重熔、真空电弧重熔。
5.4钢可能铸钢锭或可能链。当顺序不同等级的钢链,合成过渡材料的识别是必需的。生产者应当消除过渡材料通过一个确定的过程,积极把成绩。

6。化学成分

6.1样品进行化学分析,分析方法应按照测试方法,实践,和术语A751。

6.2热分析的话热分析报告的一致性的钢铁生产商是不够完整的热分析需求充分评估适用的产品规格,制造商可能完全符合这样的热分析的评估需求通过使用一个产品分析指定的元素没有报告的钢铁生产商,提供产品分析公差不应用热分析并不改变。
6.3产品分析产品分析需求和选择,如果有的话,都包含在产品规范。

7所示。拉伸性能

7.1材料应当符合要求个人规范规定的拉伸性能。
7.2对应的屈服强度永久抵消0.2%的标距长度或总负荷下扩展标距长度的0.5%确定。
7.3如果任何试样的伸长率小于指定和骨折的任何部分超过3⁄4。(19.0毫米)的中心计长度,所表示的文士痕迹标本在测试之前,应当允许重新测试。

8。标准重量

8.1计算单位长度重量,根据指定的最小壁厚,由以下方程:

W = C (D - t) t (1)

地点:
C = 10.69 (0.0246615),
W =重量,磅/英尺(公斤/米)
D =指定的外径,。(毫米),
t =指定最小壁厚。(毫米)
8.2的允许偏差计算重量每英尺(公斤/米)应如表1规定。

表1允许单位长度重量的变化一个

一个这些允许的重量变化适用于很多50管尺寸4或更多。(101.6毫米),外径,以及大量的20管在大小/ 4或更多。在外径(101.6毫米)。

9。允许的壁厚的变化

9.1从指定的最小壁厚变化不得超过表2规定的数量。
9.2管2。(50.8毫米)和在外径0.220。(5.6毫米)和在厚度、壁厚的变化在任何一个任何一个管的横截面比例不得超过以下实际的意思是墙的部分。实际的意思是墙被定义为平均最厚和薄墙的部分。

无缝管±10%
焊接管±5%

9.3当冷轧管下令要求壁厚
这里3⁄4。(19.1毫米),或一个内径外径的60%或更少,壁厚的允许偏差适用hot-finished管。

表2允许的壁厚的变化一个

一个这些允许的壁厚变化仅适用于管,除了内加厚管,卷或冷轧,在模锻之前,扩张,折弯、抛光或其他加工操作。

10。容许外径的变化

10.1除提供10.2,变化从指定外径不得超过表3规定的数量。

10.2薄壁管通常发展重要的椭圆度(不圆度)最终退火、矫直或两者兼而有之。表3的直径公差是不足以提供额外的椭圆度在薄壁管,而且,对于这样的管子,只适用于极端的均值(最大和最小)外径读数在任何一个截面。然而,对于薄壁管的区别在极端外径读数(椭圆度)在任何一个截面不得超过以下椭圆度津贴:

表3容许外径的变化一个

一个除了提供在10.2中,这些允许的变化包括不圆度。这些允许的外径变化适用于hot-finished无缝,焊接和冷轧无缝管等施工操作之前扰乱,模锻、扩张、弯曲或抛光。

11。允许的长度变化

11.1变化从指定的长度不得超过表4规定的数量。

表4允许长度的变化一个

一个这些允许的长度变化适用于管弯曲。它们适用于切割长度包括24英尺(7.3米)。长度大于24英尺(7.3米),上述over-tolerances应当增加了1⁄8。(3毫米)为每个10英尺(3米)或分数超过24英尺或1⁄2。(13毫米),哪个是较小的。

12。允许Flash在电阻焊接管高度的变化

12.1管/ 2。在外径(50.8毫米),或者超过0.135。在壁厚(3.44毫米),内部的flash管的机械被切割的最大高度0.010英寸。(0.25毫米)在任何时候在管。
12.2管2。(50.8毫米),外径和0.135。(3.4毫米)和下壁厚,内部的flash管的机械被切割的最大高度0.006英寸。(0.15毫米)在任何时候在管。

13。平直度和完成

13.1成品管应当合理直和光滑无毛刺。他们应当有一个技术熟练的完成。表面缺陷(见注1)可能会被研磨,只要保持光滑曲面,壁厚不下降到小于允许的或产品规格。外径磨削点的可能减少所以删除。
N投票选出一个缺陷是任何不连续或不规则管。

14。由焊接修复

14.1补焊的贱金属油管缺陷只允许与买方的批准和管的进一步理解,应当标明“福”和沉积填充金属的组成应适合焊接组成。缺陷应彻底碎裂或地面焊接之前,每个修复长度应再热或压力缓解治疗根据适用的规范。每个修理管长度应静水力测试所要求的产品规格。
14.2补焊应使用程序和执行焊工或焊接运营商已经合格的按照ASME锅炉和压力容器规范,第九节。

15。的新生

15.1如果机械测试的结果的任何团体或很多不符合需求中指定的个人规范,新生都要额外的双管从同一组或原始数量很多,每一个都应当符合指定的要求。

16。再处理

16.1如果个人管或管选择代表任何集团或未能符合测试要求,个人管或所代表的集团或很多可能撤退和重新提交测试。不超过两个再热的治疗,应当允许。

17所示。试样

17.1试样应取自成品管的末端倾覆之前,模锻,扩张,或其他成型操作,或减少长度。他们应光滑无毛刺和缺陷。
17.2如果任何试样显示缺陷或缺陷加工,它可能被丢弃和另一个标本代替。

18岁。机械测试方法

18.1所需的标本和机械测试应当按照附件A2的测试方法和定义A370如果英寸磅单位指定或适用的测试方法中描述的需求A1058如果SI单位指定。
18.2标本应在室温下进行测试。
18.3小或小尺寸试样测试方法中描述和定义A370 A1058可能使用或测试方法只有当没有足够的材料来准备一个标准的标本。使用小型或小尺寸标本时,最大的一个可能的应使用。

19所示。压扁试验

19.1部分管不少于2 1⁄2。(63毫米)的长度为无缝和不少于4。(100毫米)的长度为平行板之间的焊接应平冷两个步骤。焊接管的焊缝应放置90°作用力的方向(最大弯曲点)。在第一步,这是一个测试延性,没有裂缝或断裂,除19.4规定的,在里面,外面,或者结束表面不得出现在无缝管,或焊接管的内外表面,直到板之间的距离小于H的价值计算以下方程:

地点:
H =压扁板之间的距离。(毫米)
t =指定管的壁厚。(毫米)
D =指定管的外径。(毫米),
e =单位长度变形(常数对于一个给定的钢级:0.07中碳钢(指定最大碳0.19%或更高),对低合金钢0.08,0.09,低碳钢(最大碳0.18%或更少)指定)。

在第二步中,这是一个测试可靠性,应持续到压扁管的标本减免或相反的墙壁。层压的证据或不健全的材料,或显示的不完整的焊缝在整个压扁试验应当拒绝的原因。
19.2表面缺陷在测试标本前压扁,但透露在压扁试验的第一步,应判断按照要求完成。
19.3表面破裂造成表面缺陷不得拒绝的原因。
19.4当低D-to-t比管状产品测试,因为由于几何压力过高的内表面6和12点钟位置,裂缝在这些位置不得拒绝的原因如果D t比小于10。

20.反向压扁试验

20.1 A5。(100毫米)在完成焊接油管的长度尺寸和包括1⁄2。(12.7毫米)的外径应纵向分裂90°两侧焊和焊接的样品开了,夷为平地的最大弯曲。没有裂缝或未焊透或重叠的证据造成焊缝中去除毛刺。

21。扩口试验

21.1管大约4的部分。(100毫米)的长度要忍受被爆发的工具有一个60°夹角,直到管口的耀斑已经扩展到指定的百分比表5中不开裂或显示缺陷产品规格的规定下拒绝的。

表5扩口试验要求

一个在确定内径比指定的外径,内径应定义为材料的实际平均内径进行测试。

22。法兰测试

22.1节管的能力有一个法兰翻成直角的身体管没有开裂或显示缺陷的provi-sions下拒绝的产品规格。碳和合金钢法兰的宽度应不少于表6中指定的百分比。

表6法兰的需求

23。硬度试验

23.1管0.200。(5.1毫米),在壁厚,布氏硬度和洛氏硬度测试应使用。布氏硬度测试时使用,与3000年10毫米球,1500,或500公斤负载,或一个5毫米球750公斤负载可以使用选择的制造商。
23.2管不到0.200。(5.1毫米),包括0.065。在壁厚(1.7毫米),洛氏硬度试验应使用。
23.3管不到0.065。在壁厚(1.7毫米),硬度试验不得要求。
23.4布氏硬度测试可以在附近的管,在外面的标本切管,或在墙上的标本切管的截面选择的制造商。这个测试应当这样印象的中心距离的边缘标本至少是2.5倍的直径的印象。
23.5的洛氏硬度试验可以在内部表面,墙上的截面,或者在平坦的表面上制造商的选择。
23.6管配备有难过,锻造,或者结束,形成硬度试验应按规定
23.1和23.2的外管附近形成操作和热处理后结束。
23.7焊接或钎焊的管,硬度试验应远离关节。
23.8当产品规范提供了维氏硬度,这样E92测试应按照测试方法。

24。水压试验

24.1除24.2和24.3中提供,每个管由制造商测试最小水压试验压力由以下方程:

地点:
P =水压试验压力,psi或MPa,
t =指定的壁厚,。或毫米,
D =指定的外径,。或毫米。

24.1.1水压试验压力取决于情商3应四舍五入到50 psi (0.5 MPa)压力低于1000 psi (7 MPa),和最近的100 psi (1 MPa)压力1000 psi 7 MPa以上。切割前进行水压试验最终长度,或倾覆之前,模锻,扩张,形成弯曲或其他操作,或两者兼而有之。
24.2无论决心由情商3,最小水压试验压力必须满足这些需求需要不超过给定的值在表7所示。这并不禁止测试在更高的压力在制造商的选择或24.3中提供。

表7水压试验压力

24.3制造商合作,最低水压试验压力超过24.2或24.1的要求,或者两者兼有,可能规定的顺序。管壁应力由以下方程:

地点:
S =管壁压力,psi或MPa,和所有其他符号
24.1.1中定义。

24.4试验压力应至少5 s。
24.5如果任何管显示泄漏水压试验期间,应被拒绝。
24.6测试的水压试验可能不是能力的结束部分管道。管的长度,不能由制造商和测试,在采购订单中指定的时候,报告给买方。

25。空气压力测试

25.1空气水下测试,这个测试是使用,每个管,内表面清洁和干燥,应在内部加压150 psi (1000 kPa)最低清洗和干燥的压缩空气,而被淹没在清水。管应明亮,最好是由水下照明。任何证据漏风的气动耦合测试之前应纠正。检验的整个外表面应当管后持有不少于5 s的压力后,水面变得平静。如果任何管显示泄漏在空气水下试验,应当拒绝。任何地区可能被割断,管泄漏测试。
25.2气动泄漏测试,这个测试是使用,每个管不受空气泄漏测试按照规范A1047 / A1047M。

验收标准应如下:

26岁。无损探伤

26.1无损探伤时由买方指定或产品规格,每个管由一个无损探伤检验方法按照E213练习,练习E309(铁磁材料),实践E426(非磁性材料),或E570练习。在协议,应当使用实践E273除了完整的外围测试之一。管的范围大小,可以检查每个方法适用范围的限制,实践。这些方法和实践之间的冲突规范,该规范的要求为准。
26.2以下的信息是该规范的用户的利益。
26.2.1校准标准无损电测试方便无损检测设备的校准标准。有几个原因,包括形状、方向、宽度、等,产生的信号之间的相关性在电气测试的缺陷和校准标准仅仅是近似的。购买者对确定自然感兴趣(类型、大小、位置和方向)能被探测到的不连续的特定应用程序的这些考试应该讨论这个问题
管状产品的生产商。
26.2.2超声检查本规范旨在检测纵向不连续反射区域类似于或大于26.4中指定的校正参考等级。考试不得面向检测压痕缺陷或者短,深的缺陷。
26.2.3涡流检测中引用这个规范有能力检测重要的不连续,尤其是短期突变类型。实践E309和E426包含额外的信息关于涡流检测的能力和局限性。
26.2.4磁漏检查本规范能够检测的存在和位置重要的纵向或横向的不连续性。本规范的规定只对磁漏提供纵向校准。应该认识到,应使用不同的技术来检测不同的缺陷。
26.2.5 23节所称水压试验是在许多产品的测试方法提供了规范。这个测试有能力找到缺陷的大小允许测试通过管壁流体泄漏,可以直观地看到或发现压力损失。这个测试可能不检测很紧,穿过墙壁缺陷或缺陷扩展一个明显的距离没有完全渗透在墙上。
26.2.6购买者对确定自然感兴趣(类型、大小、位置和方向)能被探测到的不连续的特定应用程序的这些考试应该讨论这个制造商的管状产品。
26.3时间Examination-Nondestructive考试规范验收应执行毕竟变形处理,热处理,焊接,和矫直操作。这个要求并不排除额外的测试在早期阶段处理。

26.4表面状况:
26.4.1所有表面应无规模、污垢、油脂、油漆、或其他异物可能干扰测试结果的解释。方法用于表面清洁和准备考试不得损害贱金属或表面光洁度。
26.4.2过度表面粗糙度或深划痕可以产生信号干扰测试。
26.5的考试:
26.5.1管和传感器的相对运动,线圈(s)、传感器(s),这样整个管表面扫描,除了结束影响26.5.2指出。
26.5.2端效应的存在是公认的,这种影响的范围由制造商,如果要求,须报买方。其他无损测试可能被应用到区域结束,买方和制造商之间的协议。
26.6操作人员资格:
26.6.1测试单位经营者应当依照SNT-TC-1A认证,或一个等价的记录标准同意买方和制造商。
26.7测试条件:
26.7.1超声检查的方法,最小的名义换能器频率应2.0 MHz,和最大传感器大小1.5。(38毫米)。
26.7.2涡流检测,励磁线圈的频率应选择以确保足够的渗透,提供良好的信噪比。
26.7.2.1最大线圈频率应当:

26.8参考标准:
26.8.1方便长度应当编制的参考标准管的长度相同的等级,指定尺寸(外径和壁厚),表面光洁度和热处理条件检查油管。
26.8.2涡流检测,参考标准应包含在制造商的选择,任何一个不连续点如下:
26.8.2.1钻Hole-The参考标准应当包括三个或更多洞,等距的压管和纵向分离的足够的距离,允许不同的识别信号从每个洞。洞钻径向和完全通过管壁,小心被钻井时避免失真的管。孔不应大于0.031。直径(0.8毫米)。一个s an alternative, the producer may choose to drill one hole and run the calibration standard through the test coil three times, rotating the tube approximately 120° each time.More passes with smaller angular increments may be used,provided testing of the full 360° of the coil is obtained. For welded tubing, if the weld is visible, one of the multiple holes or the single hole shall be drilled in the weld.
26.8.2.2横向切线Notch-Using一轮1⁄4的工具或文件。(6.4毫米)直径,一个等级碾压或者提起表面切向和横向的纵轴管。说切口深度不超过12 1⁄指定的管的壁厚的2%或0.004。(0.1毫米),哪个更大。
26.8.2.3纵向Notch-Anotch 0.031。(0.8毫米)或更少的宽度应加工径向平面平行管轴的外表面管、深度不超过12 1⁄指定的管的壁厚的2%或0.004。(0.1毫米),哪个更大。切口的长度应当兼容测试方法。
26.8.3对于超声波测试,引用ID和OD等级应任何一个实践E213所示的三种常见的切口形状,选择的制造商。级的深度不得超过12 1⁄2%的指定的管的壁厚或0.004。(0.1毫米),哪个更大。切口的宽度深度不得超过两次。焊接油管,等级应放置在焊缝,焊缝是否可见。
26.8.4磁漏测试,纵向参考等级应直边级距加工在径向平面平行管轴管的内外表面。切口深度不得超过12 1⁄指定的壁厚或0.004的2%。(0.1毫米),哪个更大。切口长度不得超过1。(25.4毫米),宽度不得超过深度。内外级距应当有足够的分离,允许不同的信号从每个等级的识别。
26.8.5或多或小参考不连续,或者两者兼有,可以使用由买方和制造商之间的协议。
26.9标准化过程:
26.9.1试验装置应标准化管每个系列的开始和结束的指定相同的尺寸(直径和壁厚),年级和热处理条件,间隔不超过4小时的考试期间这样的油管。更频繁的标准化可能在执行制造商的选择或可能需要买方和制造商之间的协议。
26.9.2测试设备还应标准化后测试系统设置的任何改变,改变运营商,设备维修,或中断由于功率损耗或关闭。
26.9.3参考标准应通过试验装置以同样的速度和测试系统设置管进行测试,除此之外,在制造商的自由裁量权,管可能在更高的灵敏度测试。
26.9.4参考标准的信噪比大于2.5:1,、每个不连续的参考信号幅度至少50%的全面展示。建立噪声水平,外部信号fromidentifiable表面缺陷参考标准可能会被忽略。当拒绝过滤期间使用UT测试、线性必须证明。
26.9.5如果在任何标准化、参考信号幅度已经下降了29% (3.0 dB),试验装置应考虑标准化。测试系统设置可能被改变或传感器(s),线圈(s)或传感器(s)调整,和单位restandardized,但所有管测试自上次接受标准化必须重新测试。
26.10评价缺陷:
26.10.1油管产生测试信号或大于最低的信号产生的参考标准应当指定的怀疑,应当明确的标志或标识,应分开可接受的油管。
26.10.2这样怀疑油管应当接受以下三个性格之一:
26.10.2.1管可能被拒绝,没有进一步检查,自由裁量权的制造商。
26.10.2.2如果测试信号是由划痕等缺陷,表面粗糙度,丁氏,矫直机痕迹,宽松的ID珠和切割片,钢模具邮票,停止标志,管异径管波纹,flash或喋喋不休地修剪,油管可能接受或拒绝根据视觉观察缺陷的严重程度,它产生的信号类型的测试设备,或两者兼而有之。
26.10.2.3如果测试信号是由缺陷无法识别,或者是由裂缝或crack-like缺陷,油管应被拒绝。
26.10.3任何管的缺陷类型26.10.2.2 26.10.2.3,超过0.004。(0.1毫米)或12 1⁄指定最小壁厚的2%(哪个更大)的深度应被拒绝。
26.10.4拒绝管可能是二手和测试提供壁厚不下降到低于这个或产品所需的规范。如果进行研磨,外径研磨领域的可能减少删除。被接受,二手管必须通过他们最初拒绝无损探伤。

27。测试报告

27.1采购订单或合同中指定时,生产商或供应商应当提供一个测试报告,声明该材料制造、取样、试验和检验按照规范,包括日期,补充需求,和任何其他需求指定采购订单或合同,,结果满足规范的要求,补充需求和其他需求。签名或公证不是必需的测试报告,但文档应当过时,应当清楚地识别组织提交报告。尽管没有签名或公证的情况下,组织提交的报告负责报告的内容。
27.2此外,测试报告应当包括下列信息和测试结果,当适用:
27.2.1热号码,
27.2.2热分析,
27.2.3产品分析,当指定,
27.2.4拉伸性能,
27.2.5标距长度的宽度,使用纵向带钢张力试样时,
27.2.6压扁试验可以接受的,
27.2.7反向压扁试验可以接受的,
27.2.8扩口试验可以接受的,
27.2.9法兰测试可接受,
27.2.10硬度试验值,
27.2.11水压试验压力,
27.2.12无损电测试方法,
27.2.13冲击试验结果,
27.2.14其他测试结果或信息需要报告的产品规格。
27.3测试结果或信息需要补充报告的要求,或其他指定采购订单或合同要求报道,但可能在一个单独的文档。
27.4的测试报告应包括一份声明中解释上的字母添加到规范数字标志着管(见30.2),当所有的要求规范尚未完成。买方必须保证所有的要求规范已经完成之前删除这封信(X, Y,或Z)。
27.5测试报告、合规证书或类似的文档打印或电子形式中使用的电子数据交换(EDI)传播应当被视为拥有相同的有效性作为一个对应的打印证明者的设施。EDI传输文件的内容应符合的要求调用ASTM标准(s)和符合任何现有的EDI买方和供应商之间的协议。尽管没有签名的情况下,组织提交EDI传输负责报告的内容。

28。检查
28.1代表买方检查员应随时进入工作期间执行的合同买方时,制造商的所有部分的作品,关注材料的生产要求。巡查员制造商应当承担所有合理的设施来满足他的材料是提供符合本规范。所有必需的测试和检验应在装运前制造的地方,除非另有说明,以免不必要的干扰进行的操作工作。

29。拒绝

29.1收到制造商的油管长度可以由买方检查,如果它不符合规范的基于规范的检查和测试方法概述,长度可能被拒绝和应当通知制造商。拒绝了油管应处置的制造商和买方之间的协议。

29.2材料形成失败的操作或在安装的过程中,发现有瑕疵,应当预留和制造商应通知相互评价材料的适用性。处置这种材料应协议的问题。

30.产品标记

30.1管长度应明了地印有制造商的名称或品牌,规格数量和等级。今年不需要包含标记日期的规范。管不到1 1⁄4。(31.8毫米)直径和管在3英尺(1米)长,所需的信息可能被标在标签安全地连接到管装包或箱子。
30.2指定时,某些规范要求采用ASME锅炉和压力容器委员会由买方在收到完成的材料,制造商应表明所有的需求规范尚未完成一封信如X, Y,或Z,紧跟在规范的数字。这封信可能会删除完成后按照规范的要求。的解释是pro -完成规范要求
二节27。
30.3条编码除了要求在30.1和30.2中,条形码作为补充识别方法是可以接受的。买方可能特定的顺序要使用一个特殊的条形编码系统。

31日。包装、标记和加载

31.1采购订单上指定的时候,包装,装运标记和加载应当依照实践A700手续。

32。政府采购

32.1级免费管:
32.1.1在合同或订单中指定时,应当考虑下列条件查询合同或订单,美国政府机构的规模免费管是必需的。这些要求应当优先考虑如果有这些需求和产品规范之间的冲突。
责令32.1.2管外径(OD)和壁厚。
32.1.3 Inspection-Unless责任在合同或采购订单另有规定,制造商负责所有检验和测试需求指定的性能。规范中没有任何检验要求的不得解除承包商的责任确保所有供应产品或向政府提交验收符合所有要求的合同。抽样检验,制造业务的一部分,是一个可以接受的实践确定符合要求,然而,这并不授权提交已知的有缺陷的材料,显示或实际,也不提交政府接受材料。除合同中另有规定外或购买订单,制造商可以使用自己的或其他合适的设施的性能检验和测试要求,除非不同意由买方在订单的时间。买方有权执行任何检查和测试提出当这样的检查和测试被认为是必要的,以确保材料符合规定的要求。
32.1.4压扁、扩口试验抽样和视觉和维Examination-Minimum抽样压扁和扩口试验和视觉和空间检查应如下:

在所有情况下,验收数量是零和拒绝数是1。拒绝了很多可能筛选和重新提交视觉和空间检查。所有有缺陷的项目应替换为可接受的项目验收之前很多
32.1.5抽样样本进行化学分析化学Analysis-One应当选择的两个管子从很多。很多所有材料从一个热倒入。
32.1.6抽样的张力和弯曲测试1样本应当从每个lot.Alot由相同的管外径和壁厚在8小时生产转变,从相同的钢热,和在相同的条件下热处理温度和时间在一个批处理式炉一次充电,或相同的条件下热处理连续炉,并同时提出了检验。
32.1.7静压和超声波测试管由超声波测试(指定时)和流体静力学测试。
32.1.8管应摆脱沉重的氧化物或规模。热完成铁素体钢管的内表面应腌或爆炸清洁免费规模条件相当于CSa2视觉在SSPC-SP6上市的标准。清洁应当按照书面程序执行,已被证明是有效的。这个过程应当用于审计。
32.1.9除了标记在规范A530 / A530M,每个管的长度1⁄4。外径大,应当标明以下列出的信息。标志应当符合美联储。性病。183号和mil - Std - 792。(a)外径、壁厚和长度(b)热或身份证号码。
32.1.10管应直接在表8中指定的公差:

表8直线度公差

32.1.11指定时,每个管应当依照mil - std - 271超声检测,除了切口深度的校准标准壁厚的5%和0.005。哪个是更大的。任何管产生显示等于或大于100%的校准标准的指示应被拒绝。

32.1.12管应无修复焊接,焊接接头,圈,薄片,接缝,可见裂缝,流泪,凹槽,裂片,坑,和其他缺陷不利于管由视觉和超声波检查,或替代测试,如指定。
32.1.13管应统一在质量和条件,完成符合标准质量管的最佳实践。表面缺陷,如处理标志、矫直标志,光芯棒和死亡标志、浅坑,和规模模式不会被认为是有害的,如果缺陷可在0.005壁厚或指定的公差。哪个是更大的。不完美的底部应可见圆形和faired-in和概要文件。
32.1.14不允许制造商焊接修复。
32.1.15保全水平或商业,包装应水平、B,或商业,如指定。级别一个保存和A或B包装应当符合mil - std - 163和商业保护和包装应当依照D3951实践A700或实践。

33。关键字

33.1合金钢管;奥氏体不锈钢;碳钢管;一般交货;不锈钢管;钢管