美国标准ASTM A252打桩管材料标准,已广泛应用于建筑和结构的建筑。A252规范包括三个等级(1、2和3),三级管堆积材料是最常用的选择。

ASTM A252定义

ASTM A252是焊接的标准规范和无缝钢管桩。它涵盖了圆柱形状的名义壁厚钢管,不包括矩形管。这些圆管用于打桩,扮演一个永久的负荷,轴承压力的作用。此外,作为槽壳填充的混凝土桩即期项目。

本标准规定的值单位英寸磅(也可以翻译国际标准单位),它提供了参考A252管数据工程师或设计师的力量基础结构。

ASTM A252管的化学成分和机械性能

的标准有一个限制元素P(磷)最大0.050%,因为P将炼钢脆弱,最重要的是不利于焊接性能。ASTM A252标准规范仅定义了用彩笔的磷,其他元素符合普通碳钢材料。

A252管的力学性能

Enlongations

参考标准ASTM A252管

• ASTM A370检验方法和定义为钢铁产品的机械试验。
• ASTM A751:化学分析测试方法。
• ASTM A941:术语碳合金和不锈钢。
• E29实践使用有效数字测试结果决定符合规范。

ASTM A252桩管材料和生产类型

考虑生产类型,ASTM A252管桩可以由无缝或焊接过程。

无缝钢管桩

无缝钢管桩称为热轧或冷拔无缝钢管和热扩大。

焊接钢管桩

焊接钢管桩包括电焊(电阻焊)、闪光焊、熔化焊接或埋焊接SSAW或LSAW。纵向或斜螺旋焊接。

原料制作过程

可以通过原材料钢铁平炉的过程中,碱性氧气转炉,电炉。

哪些信息需要在购买之前A252钢管桩

在购买钢管桩在ASTM A252规范之前,需要以下信息:
脚。数量,计,或数量的长度
b。在钢管桩材料的名字
c。制造业类型无缝或焊接(电焊、EFW LSAW、SSAW)
d。成绩(有三个层次的ASTM A252年级3、2、1)
e。大小(OD和名义壁厚,在ASME B36.10时间表)
f。在单一的长度,DGL或固定长度。
g。结束类型坡或纯结束
h。检验相关和唛头

缺陷津贴

通常超过25%被称为缺陷的表面缺陷,和缺陷深度不超过22.5%的名义墙可以通过焊接修复。之前做的对接焊了两个钢管桩,这些缺陷应被完全移除。

A252钢管桩有三个等级

基于抗拉强度和屈服强度的ASTM A252分为三个类别/等级:
ASTM A252 1级
b。ASTM A252等级2
c。ASTM A252三年级

ASTM A252等级3:最常用的管道材料

在三个等级的这个标准,ASTM A252三级管桩是最常见的和用于桩活动。因为它有一个更高的抗拉强度(455 Mpa或66000 psi)和屈服强度(310 Mpa或45000 psi)。

测试要求A252钢管桩在无缝和焊接
它包括:

材料分析

热分析:限制元素P,和热的结果应当在矿渣MTC报告客户。
产品分析:测试频率由管径,14英寸以下2样品/ 200件,14岁到36英寸2每100件样品,2以上36英寸/ 3000英尺。
拉伸要求:价值观应当遵守上面的抗拉强度和屈服强度。应当指出,如果有一个模糊的屈服点,然后测试屈服强度对应于一个永久抵消0.2%的标距长度的样品标本,或测试总扩展负载下的标距长度的0.5%。

重量和尺寸公差

钢管桩每单位重量(脚、米或长度)
重量公差允许:A252钢管桩应在+ 15%或-5%的理论重量。OD公差+ / - -1%,壁厚+ / - 12%。
长度:指定SRL、DRL或固定长度20英尺或40英尺和定制。

不同于其他管道

在ASTM A252管水压试验没有指定规范,通常作为打桩管与水泥和混凝土填充,形成,不是液体传输,所以不需要水压试验。

无缝和焊接管桩不同的测试方法

无缝焊接,(纵向或螺旋焊接)测试方法是不同的。检查ASTM A252管标准规范的更多细节。但是所有的这些类型是在室温下进行测试。

管打桩前瞻性和应用程序

现在管打桩发展方向与深度距离和大直径的使用,因为建筑,建筑,桥梁现在越来越高甚至超级高。在美国或日本钢管桩长度已达到100米,直径达2500毫米。在中国,甚至更多。

交付

测量尺寸

包装

焊接管道规格和大小

API 5 ct规范

规范API 5 l

ASTM / ASME

喧嚣

废话

常见问题

利用电阻焊管

线圈的合金含量通常低于类似等级的钢板,提高螺旋焊管的焊接性。由于螺旋焊管的轧制方向线圈不是垂直于管轴方向,螺旋焊管材料的抗裂性。

焊接钢管是什么?

焊接钢管是指与缝钢管焊接的表面变形钢带或钢板弯曲成一个圆形,方形或其他形状。空白用于焊接钢管钢板或带。

自1930年代以来,快速发展的连续轧制生产优质带钢和焊接和检测技术的进步,焊接的质量不断提高,和焊接钢管的品种和规格已经增加。

当t形焊接钢管含有镍,它在酸性环境中具有较强的耐腐蚀性能。在一个环境中含有硫酸或盐酸,镍含量越高的t形焊接钢管,耐蚀性越强。在正常情况下,只有添加Cr丁字形的焊接钢管可以防止腐蚀的现象。穷人边缘地带的条件偏差的另一个重要原因。质量流量的变化的影响,热流密度和结构参数(螺旋弯曲直径比t形焊接钢管直径Dc / D)饱和泡沫沸腾传热系数的垂直螺旋管道。

t形焊接钢管的生产期间,不时出现偏差,影响因素有很多。在生产实践中,钢管通常是退化的对立面的宽容。因此,有必要分析螺旋钢管的失调的原因及其预防措施。

由于穷人脑袋和尾巴的形状和尺寸精度的毛边的钢带,很容易导致钢带对接期间努力弯曲,造成偏差。仿真参数范围:垂直管:管直径D = 10毫米,管长度= 660毫米;三种类型的垂直丁字形的焊接钢管:管直径D = 10毫米,弯曲直径的比值的变化的t形焊接钢管螺旋管直径是Dc / D = 15, 20日,25日,螺旋节距Pt = 20毫米,管长度L = 503毫米,L = 660毫米,L = 817毫米。质量流量G = 200 ~ 400公斤/ (m ' 2 s),热流密度q = 5 ~ 15 kw / m的2,饱和压力p,饱和= 0.414880 mpa,饱和温度,饱和= 283.15 k。

焊接钢管的技术要求

焊接管道的技术要求和检验是基于GB3092的规定“焊接钢管为低压流体传输”。它可以交付根据固定长度或长度的两倍。钢管的表面应光滑、折叠等缺陷,裂纹,分层,圈焊接是不允许的。钢管的表面允许有轻微缺陷,如划痕,划痕,焊缝偏差,烧伤和疤痕,不超过壁厚负偏差的。增厚的壁厚和内缝焊酒吧的存在允许在焊缝。

焊接钢管应进行机械性能测试、压扁试验、扩口试验必须满足标准的要求。当钢管应能承受内部压力,执行2.5 mpa的压力测试,并保持它一分钟没有泄漏。涡流探伤的方法可以代替水压试验。涡流探伤执行根据的标准GB7735“钢管涡流探伤检验方法”。涡流探伤方法修复探针在框架上,保持3 ~ 5毫米的距离之间的探伤和焊缝和焊缝进行全面扫描钢管的快速运动。探伤信号自动处理由涡流探伤仪和排序。实现探伤的目的。后的焊管探伤是根据指定的长度切断飞锯,它通过将框架的装配生产线。钢管的两端应与平削结束,印有标志,完成管道用六角包在离开工厂之前。

直缝钢管的处理方法:

直缝钢管钢管的焊缝的纵向方向平行于钢管。一般来说,其强度高于直缝焊管。窄坯料可以用来生产焊接管道直径较大,和相同宽度的坯料可以用于生产焊接管道不同管道直径。但与直缝管的长度相同,焊接长度增加了30 ~ 100%,生产速度较低。所以它的处理方法是什么?

1. 锻钢:压力加工方法使用的往复式冲击力锻锤或媒体压力的改变空白成我们需要的形状和大小。
2. 钢挤压:它是一种处理方法,把金属在一个封闭的一端挤压盒和适用的压力使金属从指定的模孔挤出获得成品具有相同的形状和大小。它主要是用于钢铁有色金属材料的生产。
3. 滚动:压力加工方法的钢金属坯经过一对旋转辊之间的差距(各种形状),和材料的横截面的减少是由于压缩卷,和长度增加。
4. 拉钢:它是一种处理方法,轧制金属空白(类型、管、产品等)通过模孔拉减少截面和长度增加。其中大部分用于冷处理。

直缝焊管的淬火技术

表面淬火及回火热处理的直缝焊管通常是由感应加热或火焰加热。当地主要技术参数是表面硬度,硬度和有效硬化层深度。维氏硬度计可用于硬度测试,和罗克韦尔或表面洛氏硬度计也可以使用。当表面热处理硬化层厚,也可以使用洛氏硬度试验机。当热处理硬化层的厚度是0.4 - -0.8毫米,HRA规模可以被使用,当硬化层的厚度超过0.8毫米,可以使用人权委员会的规模。

如果零件需要当地硬度高,局部淬火热处理可以由感应加热的方式。这样的纵向焊接管道通常需要标记的位置地方淬火热处理和地方硬度值图上。硬度测试的纵向焊接管道应在该地区进行。硬度测试仪器可以用洛氏硬度计测试HRC硬度值。如果热处理硬化层浅,表面洛氏硬度试验机可用于测试HRN硬度值。

三个维氏硬度值,罗克韦尔和表面洛氏可以很容易地转换,转换成所需的硬度值标准,图纸或用户。给出相应的转换表的ISO国际标准,美国ASTM标准和中国标准GB / T。