ASTM A213合金管被广泛用于高温服务,特别是锅炉和过热器。
合金管材料可以在合金钢和不锈钢,并在热轧或冷拉无缝制造。所以这种管通常用在非常重要的地方,价格比普通碳管要高很多。
Sunny Steel Supply库存以下全系列ASTM A213等级:
主要成绩:ASTM A213 T5, T5b, T9, T11, T91和T22
尺寸范围:
SA 213无缝铁素体和奥氏体合金钢锅炉、过热器和热交换器管的标准规范。
1.表面状态:
奥氏体钢管应清洗去除水垢,使用光亮退火时,不需要酸洗。
2.成品化学分析:
应从每炉一坯或一管进行分析,据此确定的化学成分应符合规定的要求。
3.力学试验及晶粒尺寸:
(1)拉伸试验:如每批钢管≤50根,则取试样进行拉伸试验;每批钢管> 50,那么两根钢管要取两个试样进行拉伸试验。
(2)压扁试验:在每批成品管的每个样品两端进行压扁试验,但根部不能用作压扁样品。
(3)扩口试验:在每批成品管的两端各取一个样品进行扩口试验,但根管不能作为压扁样品。
(4)硬度试验:从每批两管试样上做布氏或洛氏硬度试验。
(5)水压试验:每根管道应进行水压试验。当指定买方时,可以用无损检测代替。
(6)晶粒尺寸:按ASME E112标准试验。
无缝铁素体和奥氏体合金钢锅炉、过热器和热交换器管的标准规范。本规范涵盖无缝铁素体和奥氏体钢锅炉、过热器和热交换器管。在其名称中包含字母H的等级与不包含字母H的类似等级具有不同的要求。这些不同的要求提供了比没有这些不同要求的类似等级通常可达到的更高的蠕变-断裂强度。管子应采用无缝工艺制造,并应按照规定进行热加工或冷加工。TP347HFG级应冷加工。除热成型加热外,热处理应单独进行。铁素体合金和铁素体不锈钢应重新加热。另一方面,奥氏体不锈钢管应在热处理条件下提供。或者,在热成型后,当管子的温度不低于最低溶液温度时,管子可以单独在水中淬火或通过其他方法快速冷却。对每根管进行拉伸试验、硬度试验、压扁试验、扩口试验。 Also, each tube shall be subjected to the nondestructive electric test or hydrostatic test. This abstract is a brief summary of the referenced standard. It is informational only and not an official part of the standard; the full text of the standard itself must be referred to for its use and application. ASTM does not give any warranty express or implied or make any representation that the contents of this abstract are accurate, complete or up to date.
1.1本规范2涵盖无缝铁素体和奥氏体钢锅炉、过热器和热交换器管,指定等级T5、TP304等。表1和表2列出了这些钢。
(A)最大值,除非指明范围或最小值。在该表中出现省略号(…)的地方,没有任何要求,对元素的分析不需要确定或报告。
(B)允许订购硫含量为0.045 max的T2和T12。见16.3。
(C)或者,代替这一比例的最小值,材料在硬化条件下的最低硬度应为275 HV,硬化条件定义为奥氏体化和冷却到室温但回火之前。硬度测试应在产品的中等厚度处进行。硬度测试频率应为每个热处理批次两个产品样品,硬度测试结果应在材料测试报告中报告。
(D)术语Niobium (Nb)和Columbium (Cb)是同一元素的交替名称。
(A)最大值,除非指明范围或最小值。在本表中出现省略号(…)的地方,没有最小值,不需要确定或报告元素的分析。
(B)氮的分析方法应由买方和生产商达成协议。
(C)对于这些合金,没有共同的等级标识。UNS编号唯一标识这些合金。
(D)对于小直径或薄壁,或两者都有,需要多次拉深的地方,TP304L, TP304LN, TP316L和TP316LN等级的碳含量上限为0.040%。
(E)等级S30434的(Ti + 1/2 Nb)含碳量不低于2倍,不超过4倍。
(F)品位TP347LN的Nb含量应不低于碳含量的15倍。
(G) TP348级Nb + Ta含量不低于碳含量的10倍且不超过1.10%。
(H) TP348H级Nb + Ta含量不低于碳含量的8倍且不超过1.10%。
(一)铁应以100减去其他规定元素之和的差值计算。
(J) Al + Ti为0.85% min;最高1.20%。
(K) TP444级Ni + Cu = 1.00 max。
(L) TP444级Ti + Nb含量不低于0.20 + 4(C+N)且不超过0.80%。
(M) N08020的Nb + Ta含量应不低于碳含量的8倍,且不超过1.00%。
(N)术语Niobium (Nb)和Columbium (Cb)是同一元素的交替名称。
1.2含有字母H的等级在其名称中具有不同于不含字母H的类似等级的要求,这些不同的要求提供了比没有这些不同要求的类似等级通常可达到的更高的蠕变-断裂强度。
管材的尺寸和厚度通常为1/8英寸。[3.2毫米]内径为5英寸。[127毫米]的外径和0.015至0.500英寸。[0.4至12.7 mm],包括最小壁厚或平均壁厚(如在顺序中指定)。可以提供其他直径的管,只要这些管符合本规范的所有其他要求。
以国际单位制单位或英寸磅单位表示的数值应分别视为标准。在文本中,SI单位显示在括号中。每个系统中所述的值可能不是完全等价的;因此,每个系统应使用独立于其他系统。结合两个系统的值可能导致不符合标准。英寸磅单位应适用,除非订单中指定了本规范的“M”名称。
AWS规范
买方有责任规定本规范项下产品的所有必要要求。需要考虑的要求包括但不限于以下方面:
4.1.1数量(英尺、米或长度数)
4.1.2材料名称(无缝管),
4.1.3年级(表1、表2)
4.1.4状态(热加工或冷加工),
4.1.5受控结构特性(见6.3),
4.1.6尺寸(外径和最小壁厚,除非规定了平均壁厚),
4.1.7长度(特定或随机),
4.1.8水压试验或无损电气试验(见10.1);
4.1.9规格名称和发布年份
4.1.10增加硫(关于可加工性,见注B、表1和15.3),和
4.1.11选择的特殊要求和任何补充要求。
5.1按本规范提供的产品应符合规格A 1016/A 1016M的要求,包括采购订单中注明的任何补充要求。不符合规范a1016 / a1016m的一般要求即构成不符合本规范。本规范与规格A 1016/ A 1016M有冲突时,以本规范为准。
6.1制造和条件-管道应采用无缝工艺制造,并应按照规定进行热加工或冷加工。TP347HFG级应冷加工。
6.2热处理:
6.2.1铁素体合金和铁素体不锈钢x铁素体合金和铁素体不锈钢应按照表3的要求进行再加热热处理。除热成型加热外,热处理应单独进行。
6.2.2长生体不锈钢-所有奥氏体管应在热处理条件下提供,并应按照表3的要求进行热处理。另外,在热成型后,当管子的温度不低于表3中规定的最低固溶处理温度时,管子可以单独在水中淬火或通过其他方法(直接淬火)快速冷却。
如果需要任何受控的结构特性,应在顺序中加以规定,以作为最合适热处理的指南。
年级 | 爹妈 | 热处理类型 | 奥氏体化/溶解温度 | 冷却介质 | 亚临界退火或回火温度, | ||
数量 | 最小值或范围ºF[ºC] | 最小值或范围ºF[ºC] | ASTM | ||||
谷物的年代 | |||||||
铁素体合金钢 | |||||||
T2 | K11547 | 全温或等温退火 | ... | ... | ... | ... | |
正常化和缓和 | ... | ... | ... | ... | |||
亚临界退火 | ... | ... | 1200至1350年 | ... | |||
[650至730] | |||||||
T5 | K41545 | 全温或等温退火 | ... | ... | ... | ... | |
正常化和缓和 | ... | ... | 1250年[675] | ... | |||
T5b | K51545 | 全温或等温退火 | ... | ... | ... | ... | |
正常化和缓和 | ... | ... | 1250年[675] | ... | |||
T5c | K41245 | 亚临界退火 | ... | 空气或熔炉 | 1350 [730] C | ... | |
T9 | S50400 | 全温或等温退火 | ... | ... | ... | ... | |
正常化和缓和 | ... | ... | 1250年[675] | ... | |||
T11 | K11597 | 全温或等温退火 | ... | ... | ... | ... | |
正常化和缓和 | ... | ... | 1200年[650] | ... | |||
病人 | K11562 | 全温或等温退火 | ... | ... | ... | ... | |
正常化和缓和 | ... | ... | ... | ... | |||
亚临界退火 | ... | ... | 1200至1350年 | ... | |||
[650至730] | |||||||
T17 | K12047 | 全温或等温退火 | ... | ... | ... | ... | |
正常化和缓和 | ... | ... | 1200年[650] | ... | |||
T21 | K31545 | 全温或等温退火 | ... | ... | ... | ... | |
正常化和缓和 | ... | ... | 1250年[675] | ... | |||
T22 | K21590 | 全温或等温退火 | ... | ... | ... | ... | |
正常化和缓和 | ... | ... | 1250年[675] | ... | |||
T23 | K40712 | 正常化和缓和 | 1900 - 1975 | ... | 1350 - 1470 (730 - 800) | ... | |
(1040 - 1080) | |||||||
T24 | K30736 | 正常化和缓和 | 1800 - 1975 | ... | 1350 - 1470 (730 - 800) | ... | |
(980 - 1080) | |||||||
T36 | K21001 | 正常化和缓和 | 1650年[900] | D | 1100年[595] | ... | |
T91 | K90901 | 正常化和缓和 | 1900 - 1975 | ... | 1350 - 1470 (730 - 800) | ... | |
(1040 - 1080) | |||||||
T92 | K92460 | 正常化和缓和 | 1900 - 1975 | ... | 1350 - 1470 (730 - 800) | ... | |
(1040 - 1080) | |||||||
T122 | K91261 | 正常化和缓和 | 1900 - 1975 | ... | 1350 - 1470 (730 - 800) | ... | |
(1040 - 1080) | |||||||
T911 | K91061 | 正常化和缓和 | 1900 - 1975 | E | 1365 - 1435 | ... | |
(1040 - 1080) | (740 - 780) | ||||||
奥氏体不锈钢 | |||||||
TP201 | S20100 | 解决方案治疗 | 1900 [1040] F | 水或其他快速冷却 | ... | ... | |
TP202 | S20200 | 解决方案治疗 | 1900 [1040] F | 水或其他快速冷却 | ... | ... | |
XM-19 | S20910 | 解决方案治疗 | 1900 [1040] F | 水或其他快速冷却 | ... | ... | |
... | S21500 | 解决方案治疗 | 1900年[1040]F, G | 水或其他快速冷却 | ... | ... | |
... | S25700 | 解决方案治疗 | 1900 [1040] F | 水或其他快速冷却 | ... | ... | |
... | S30150: | 解决方案治疗 | 1900 [1040] F | 水或其他快速冷却 | ... | ... | |
TP304 | S30400 | 解决方案治疗 | 1900 [1040] F | 水或其他快速冷却 | ... | ... | |
TP304L | S30403 | 解决方案治疗 | 1900 [1040] F | 水或其他快速冷却 | ... | ... | |
TP304H | S30409 | 解决方案治疗 | 1900年[1040] | 水或其他快速冷却 | ... | 7 | |
... | S30432 | 解决方案治疗 | 2000 [1100] F | 水或其他快速冷却 | ... | ... | |
... | S30434 | 解决方案治疗 | 2120年[1160] | 水或其他快速冷却 | ... | ... | |
TP304N | S30451 | 解决方案治疗 | 1900 [1040] F | 水或其他快速冷却 | ... | ... | |
TP304LN | S30453 | 解决方案治疗 | 1900 [1040] F | 水或其他快速冷却 | ... | ... | |
... | S30615 | 解决方案治疗 | 1900 [1040] F | 水或其他快速冷却 | ... | ... | |
... | S30815 | 解决方案治疗 | 1920年[1050] | 水或其他快速冷却 | ... | ... | |
TP309S | S30908 | 解决方案治疗 | 1900 [1040] F | 水或其他快速冷却 | ... | ... | |
TP309H | S30909 | 解决方案治疗 | 1900年[1040] | 水或其他快速冷却 | ... | 7 | |
TP309Cb | S30940 | 解决方案治疗 | 1900 [1040] F | 水或其他快速冷却 | ... | ... | |
TP309HCb | S30941 | 解决方案治疗 | 1900年[1040]H | 水或其他快速冷却 | ... | 7 | |
... | S31002 | 解决方案治疗 | 1900 [1040] F | 水或其他快速冷却 | ... | ... | |
TP310S | S31008 | 解决方案治疗 | 1900 [1040] F | 水或其他快速冷却 | ... | ... | |
TP310H | S31009 | 解决方案治疗 | 1900年[1040] | 水或其他快速冷却 | ... | 7 | |
TP310Cb | S31040 | 解决方案治疗 | 1900 [1040] F | 水或其他快速冷却 | ... | ... | |
TP310HCb | S31041 | 解决方案治疗 | 1900年[1040]H | 水或其他快速冷却 | ... | 7 | |
TP310HCbN | S31042 | 解决方案治疗 | 1900 [1040] F、H | 水或其他快速冷却 | ... | 7 | |
... | S31060 | 解决方案治疗 | 1975年[1080] | 水或其他快速冷却 | ... | 7 | |
2160 [1180] F | |||||||
... | S31254 | 解决方案治疗 | 2100年[1150] | 水或其他快速冷却 | ... | ... | |
... | S31272 | 解决方案治疗 | 1920年[1050] | 水或其他快速冷却 | ... | ... | |
... | S31277 | 解决方案治疗 | 2050 [1120] F | 水或其他快速冷却 | ... | ... | |
TP316 | S31600 | 解决方案治疗 | 1900 [1040] F | 水或其他快速冷却 | ... | ... |
表1 - 1:
年级 | 抗拉强度 (Mpa) |
屈服点(Mpa) 不少于 |
延伸率(%) 不少于 |
影响(J) 不少于 |
硬度 不少于 |
A213 t2 / sa213 t2 | ≥415 | 205 | " | 85年hrb | |
A213 t11 / sa213 t11 | ≥415 | 205 | " | 85年hrb | |
A213 t22 / sa213 t22 | ≥415 | 205 | " | 85年hrb | |
A213 t23 / sa213 t23 | ≥510 | 400 | 20. | " | 97年hrb |
A213 t24 / sa213 t24 | ≥585 | 415 | 20. | " | 25 hrb |
A213 t91 / sa213 t91 | ≥585 | 415 | 20. | " | 25 hrb |
A213 t911 / sa213 t911 | ≥620 | 440 | 20. | " | 25 hrb |
A213 t22 / sa213 t92 | ≥620 | 440 | 20. | " | 25 hrb |
A213 t122 / sa213 t122 | ≥620 | 400 | 20. | 25 hrb | |
TP304H | ≥515 | 205 | 35 | 90年hrb | |
TP316H | ≥515 | 205 | 35 | 90年hrb | |
TP321H | ≥515 | 205 | 35 | 90年hrb | |
TP347H | ≥515 | 205 | 35 | 90年hrb | |
S30432 | ≥590 | 235 | 35 | 95年hrb | |
TP310HCbN | ≥655 | 295 | 30. | 100年hrb |
最大值,除非指定了范围或最小值。在该表中出现省略号(…)的地方,没有任何要求,对元素的分析不需要确定或报告。
B允许订购硫含量为0.045 max的T2和T12。见16.3。
C或者,代替这一比例的最小值,材料在硬化条件下的最低硬度应为275 HV,硬化条件定义为奥氏体化和冷却到室温但回火之前。
硬度测试频率应为每个热处理批次两个产品样品,硬度测试结果应在材料测试报告中报告。
NPS,寸 |
外径(毫米)
|
壁厚(毫米)
|
Max。长度(M)
|
1/8 |
10日,3 |
1、24;1, 73;2、40 |
12
|
1/4 |
13日,7 |
1, 65;2、24;3, 02年 |
|
3/8 |
17日,1 |
1, 65;2、31日;3, 20 |
|
1/2 |
21日3 |
1, 65;2、11;2, 77;3, 73 |
|
3/4 |
26日7 |
1, 65;2、11;2, 87;3, 91 |
|
1 |
33、4 |
1, 65;2, 77;3, 38岁;4、55 |
10 |
1 1/4 |
42岁的4 |
1, 65;2, 77;3, 56;4, 85 |
|
1又1/2 |
48岁的3 |
2, 77;3, 68;5, 08年 |
|
2 |
60岁,3 |
3, 91;5, 54 |
7 |
2个半 |
73年0 |
5、16;7日01 |
表1化学成分限量,%
A,用于低合金钢A最大值,除非指明范围或最小值。在该表中出现省略号(…)的地方,没有任何要求,对元素的分析不需要确定或报告。
B、允许订购硫含量为0.045 max的T2和T12。见16.3。
C,或者,代替这一比例最小值,材料在硬化条件下的最低硬度应为275 HV,硬化条件定义为奥氏体化和冷却到室温但回火之前。硬度测试应在产品的中等厚度处进行。硬度测试频率应为每个热处理批次两个产品样品,硬度测试结果应在材料测试报告中报告。
ASTM A213标准是无缝铁素体和奥氏体合金钢锅炉、过热器和换热器管的常用规范,为制造商和用户提供制造和采购要求,主要信息包括等级、尺寸、表面处理、试验等术语,等效标准为ASME SA213。
ASTM A213规范涵盖了含有合金钢,铁素体和奥氏体钢的材料,奥氏体不锈钢是最常用的一组,由于其性能,常见的指定牌号被列出,表1为化学成分,表2为机械性能和溶液温度。
表1,化学成分%
年级 | C | 如果 | 锰 | Cr | 倪 | 莫 | 年代 | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
TP304 | 0, 08年 | 1, 0 | 2 | 18 - 20 | 8 - 11 | - - - - - - | 0, 03 | 0045年 |
TP304L | 0035年 | 1, 0 | 2 | 18 - 20 | 8 - 12 | - - - - - - | 0, 03 | 0045年 |
TP316 | 0, 08年 | 1, 0 | 2 | 16 - 18 | 11 - 14 | 2 - 3 | 0, 03 | 0045年 |
TP316L | 0035年 | 1, 0 | 2 | 16 - 18 | 10 - 14 | 2 - 3 | 0, 03 | 0045年 |
TP321 | 0, 08年 | 1, 0 | 2 | 17 - 19 | 9 - 12 | - - - - - - | 0, 03 | 0045年 |
表2,力学性能和溶液温度(Min,℃)。
年级 | 抗拉强度(Mpa) | 屈服点(Mpa) | 延伸率(%) | 硬度(HRB) | 溶液温度 |
---|---|---|---|---|---|
TP304 | 515 | 205 | 35 | 90 | 1040 |
TP304L | 485 | 170 | 35 | 90 | 1040 |
TP316 | 515 | 205 | 35 | 90 | 1040 |
TP316L | 485 | 170 | 35 | 90 | 1040 |
TP321 | 515 | 205 | 35 | 90 | 1040 |
每根管都应经过无损电气测试或水压测试,应提供符合EN 10204 3.1的制造商材料测试证书。
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